L'indexeur à came mécanique Hansheng est conçu pour remplacer la série Destaco. Il peut être directement adapté sans modifier la structure de l'équipement d'origine. Avec une précision de positionnement de ±30 secondes d'arc, 50000+ heures de durée de vie ultra-et un avantage de coût de 30 %, il est devenu l'alternative privilégiée pour des secteurs tels que la construction automobile et les machines d'emballage. Sans souci-de l'installation à l'exploitation, votre ligne de production peut maintenir une haute précision tout en réduisant considérablement les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.

Si vous souhaitez d'autres types de réducteurs, nous vous proposons également trois produits parmi lesquels choisir : une plate-forme rotative creuse, un réducteur planétaire et un réducteur d'harmoniques. Avez-vous besoin d'acheter votre équipement ou les pièces requises ailleurs ? Jetez un œil à nos principaux services : traitement d'engrenages de précision, traitement CNC, personnalisation de fonderie et correspondance de pièces standard FA. Quatre services majeurs couvrent tout, des composants de base au traitement personnalisé.

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Les avantages de remplacer Destaco par notre indexeur à came mécanique sont les suivants :

Catégorie Avantage	Fonctionnalités principales	Avantages pour l'utilisateur
Précision de positionnement ultra-élevée	Came rectifiée de précision-sans jeu-adaptée aux rouleaux en alliage ; précision de positionnement de ± 30 secondes d'arc, erreur de positionnement répétée inférieure ou égale à 5 secondes d'arc (surpasse les ± 40 secondes d'arc de Destaco)	Idéal pour les scénarios de haute-précision (par exemple, assemblage électronique, équipement médical), améliore les taux de qualification des produits et répond à des normes de traitement strictes.
Durabilité et stabilité supérieures	Fabriqué en acier allié de haute qualité avec usinage et traitement de surface de précision ; durée de vie supérieure à 50 000 heures, fonctionnement stable même dans des conditions de-vitesse élevée	Réduit la fréquence de maintenance et les temps d'arrêt, diminue les coûts d'exploitation-à long terme et garantit le fonctionnement continu de la ligne de production.
Capacité de charge exceptionnelle-Capacité de charge	Structure et conception de roulement optimisées pour les charges lourdes ; paramètres de charge personnalisables en fonction des besoins du client	S'adapte aux scénarios-de charges lourdes (par exemple, usinage de pièces automobiles, assemblage de machines lourdes), améliorant ainsi la fiabilité dans des conditions de-charges élevées.
Fonctionnement fluide et sans choc	Profils de came calculés avec précision et simulation-optimisée ; pas de choc, faibles vibrations pendant le fonctionnement, réduisant l'usure mécanique	Prolonge la durée de vie globale de l'équipement, réduit les taux de défaillance, convient aux scénarios nécessitant un fonctionnement stable (par exemple, inspection de précision, assemblage de composants optiques)
Performances de vitesse d'indexation élevées	Vitesse maximale jusqu'à 800 rpm, prenant en charge des actions d'indexation rapides et à haute fréquence	Augmente l'efficacité de la production (par exemple, chaînes d'assemblage automatisées, machines d'emballage à grande vitesse-), répond aux rythmes de production à réponse rapide-et raccourcit le temps de processus unique-
Conception modulaire et personnalisation facile	Plusieurs spécifications standards disponibles ; la structure modulaire prend en charge une personnalisation flexible (par exemple, numéros d'indexation, dimensions d'installation) ; aucune modification complexe n'est nécessaire pour l'adaptation de l'équipement	Réduit les coûts et le temps d'adaptation, répond rapidement aux besoins personnalisés (par exemple, postes de travail spéciaux, scénarios d'installation non-standard)
Haute efficacité et faible consommation d'énergie	Efficacité de transmission mécanique élevée avec une faible consommation d’énergie ; structure compacte, faible encombrement	Réduit les coûts d'électricité, s'adapte aux-environnements industriels complexes à espace limité (par exemple, lignes de production compactes, équipements intégrés)
Prise en charge de l'intégration intelligente	S'intègre facilement aux systèmes de fabrication numérique ; compatible avec le contrôle automatisé et la surveillance des données ; connectable aux systèmes PLC et IoT industriels	Améliore l'intelligence de la ligne de production, permet la surveillance et l'ajustement des paramètres à distance, optimise les processus et s'adapte aux mises à niveau de fabrication intelligentes

Alors que l'indexeur à came mécanique remplace destaco, il aide ses clients à améliorer l'efficacité de la production et à réduire les coûts de maintenance grâce à ses caractéristiques de haute précision, de portance élevée, de vitesse élevée et de faible consommation d'énergie, offrant ainsi une garantie fiable pour les lignes de production automatisées.

Q : Quel est le principe de fonctionnement de l’indexeur à came mécanique ?

R : L'indexeur à came mécanique fonctionne grâce à une transmission mécanique entre la came et le disque diviseur. La came et le suiveur coopèrent l'un avec l'autre pour convertir un mouvement d'entrée continu en mouvement de sortie intermittent pendant la rotation, obtenant ainsi une segmentation et un positionnement angulaires précis. Cette méthode de transmission présente les caractéristiques de haute précision et de haute stabilité et convient à divers équipements d'automatisation industrielle nécessitant une indexation précise.

Q : 2. Comment choisir le modèle d'indexeur à came mécanique approprié ?

R : Le choix du modèle approprié nécessite la prise en compte de plusieurs facteurs :
Nombre de divisions (c'est-à-dire nombre de divisions requis)
Taille de la charge (c'est-à-dire charges axiales et radiales à supporter)
Exigences de vitesse (c'est-à-dire vitesse de travail ou temps de division)
La méthode d'installation (telle que l'installation horizontale ou verticale), nous fournissons une variété de spécifications standard pour le répartiteur et pouvons fournir des solutions personnalisées en fonction des besoins spécifiques des clients.

Q : Quelle est la fréquence de maintenance de l’indexeur à came mécanique ?

R : L'intention initiale de la conception de l'indexeur à came mécanique est un fonctionnement stable à long terme, généralement sans maintenance fréquente. L'entretien de routine comprend principalement la lubrification régulière, le remplacement de l'huile lubrifiante et l'inspection de l'état des roulements et des joints. Dans des conditions normales d'utilisation, il est recommandé d'effectuer une maintenance toutes les 5 000 heures ou une fois par an pour garantir un fonctionnement optimal.

Q : Dans quelles industries l’indexeur à came mécanique est-il adapté à une application ?

R : L'indexeur à came mécanique est largement utilisé dans plusieurs domaines d'automatisation, en particulier dans les scénarios qui nécessitent une indexation de haute-précision :
Ligne d'assemblage automatisée
Machines d'emballage
Machines d'impression
Fabrication de matériel médical
Les industries telles que les lignes de production d'aliments et de boissons nécessitent un contrôle de mouvement rapide et précis, et les diviseurs peuvent considérablement améliorer l'efficacité de la production dans ces applications.

Q : Quelle est la durée de vie de l’indexeur à came mécanique ?

R : Dans des conditions de travail normales, notre indexeur à came mécanique a une durée de vie de plus de 50 000 heures. Grâce à l'utilisation de matériaux de haute-qualité et de processus d'usinage de précision à l'intérieur, le produit présente une excellente résistance à l'usure et aux chocs. Un entretien régulier et une utilisation appropriée peuvent prolonger efficacement la durée de vie de l'équipement, réduire les dysfonctionnements et les temps d'arrêt.

Q : Quelles sont les garanties après-vente- ?

R : Fournissez une garantie prolongée de 20 - mois (Destaco est de 12 mois), des conseils d'installation gratuits, ainsi qu'une équipe et un plan après-vente complets.

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