Hansheng Automation est profondément engagé dans le domaine de la transmission de précision et de la fabrication mécanique, fournissant des solutions de transmission « haute précision + personnalisées » pour l'automatisation, l'automobile, l'aérospatiale et d'autres industries :
Les produits de base comprennent
Diviseur de came : standard ±30 secondes d'arc, personnalisé jusqu'à ±15 secondes d'arc ;
Plateforme tournante creuse : standard Inférieure ou égale à 15 secondes d'arc, personnalisée Inférieure ou égale à 10 secondes d'arc ;
Réducteur planétaire : Jeu de niveau P2 Inférieur ou égal à 3 minutes d'arc, niveau P1 Inférieur ou égal à 2 minutes d'arc, niveau P0 Inférieur ou égal à 1 minute d'arc ;
Réducteur d'harmoniques : jeu standard Inférieur ou égal à 10 secondes d'arc, personnalisé Inférieur ou égal à 5 secondes d'arc.
Force de fabrication de l'ensemble de la chaîne-
S'appuyant sur un traitement d'engrenages de précision de niveau ISO 5- (module 0,1-5,0, diamètre de dent 3-300 mm, équipé de la machine de façonnage d'engrenages Kashifuji KPS30), un traitement CNC ultra-précis (traitement ultra-miroir ±0,002 mm) et des capacités de tolérance de coulée ±0,03 mm, combinés à de multiples centres d'usinage à grande échelle (traitement maximum 2100 × 1060 mm), l'ensemble du processus, depuis les composants principaux jusqu'à l'assemblage complet de la machine, est contrôlable. Les composants de transmission ont été personnalisés pour les fabricants mondiaux d’équipements de précision afin de contribuer à des percées en matière de performances des équipements.
Qu’est-ce que l’entraînement à barillet rotatif ?
Le pilote de barillet rotatif à arbre à bride 110DE est un équipement d'usinage de précision non destructif conçu pour les pièces annulaires (telles que les bagues de roulement, les bagues d'engrenage). Il intègre des dispositifs flottants, une transmission par friction et une technologie de limite horizontale pour obtenir une distribution stable de l'énergie cinétique pendant la rotation. Par rapport aux équipements manuels ou semi--automatiques traditionnels, il peut résoudre des problèmes tels qu'un usinage irrégulier, une faible efficacité et des dommages aux bords de la pièce. Il est largement utilisé dans la finition des roulements automobiles et des pièces annulaires de machines d’ingénierie.
Caractéristiques du produit
Luminaires flottants
Les dispositifs volants inclus dans le Rotary Barrel Drive permettent aux bagues de roulement de tourner de manière continue et efficace dans une certaine plage pendant la finition.
01
Entraînement par friction
La stabilité et l'homogénéité de la pièce sont garanties lors du processus de finition grâce à l'utilisation du mode d'entraînement par friction.
02
Limite horizontale
La conception de la limite horizontale garantit le maintien de la pièce dans une plage définie tout au long du processus de finition, améliorant ainsi la précision et la cohérence de l'usinage.
03
Usinage complet-
Une grande variété de pièces rendue possible par l'entraînement à barillet rotatif permet de répondre aux exigences de fabrication à haute-performance.
04
Modèle et données techniques
Analyse des paramètres techniques
| Éléments de paramètres | Symbole | Unité | Valeur | Analyse de la valeur des applications |
|---|---|---|---|---|
| Précision de l'indexation | - | seconde. | ±30 | Assure un écart de positionnement inférieur ou égal à 0,01 mm par rotation, répondant aux exigences d'usinage de précision pour les bagues de roulement et les manchons d'engrenage. |
| Charge de poussée axiale admissible (arbre de sortie) | C1 | kgf | 560 | Prend en charge une rotation stable des pièces jusqu'à 350 kg (en tenant compte du facteur de sécurité), idéal pour les composants annulaires lourds comme les grandes bagues de roulement. |
| Max. Force de flexion répétitive (arbre d'entrée) | C4 | kgf | 415 | Résiste aux impacts radiaux cycliques lors de l'indexation à haute-fréquence, réduisant ainsi l'usure des cames et garantissant une stabilité opérationnelle à long-terme. |
| GD² de l'arbre d'entrée (nominal) | C6 | kgf·m² | 2.8×10⁴ | Représente l'inertie de rotation ; une valeur équilibrée garantit à la fois des performances de démarrage-arrêt réactives et une stabilité pour les tâches d'usinage intermittentes. |
Quel est le processus de production de l’entraînement à barillet rotatif ?
Ingénierie basée sur les exigences des applications, notamment la forme, la taille et le choix des matériaux des cames.
L'usinage de précision des composants garantit la précision dimensionnelle et le polissage de la surface grâce à l'utilisation de machines-outils CNC et d'autres équipements.
Les techniques de traitement thermique telles que la trempe et le revenu contribuent à améliorer la dureté des composants et leur résistance à l’usure.
Un assemblage parfait et des tests de performances des composants garantissent que le répartiteur répond aux critères et normes de performance.
Cas de sélection de clients indonésiens
Il y a un client indonésien qui nous a envoyé un e-mail de demande et souhaitait en commanderindexeurs à camesde nous. Leur entreprise est une grande entreprise spécialisée dans les équipements d'automatisation en Indonésie, et a également eu plusieurs petites coopérations avec nous, dans chaque coopération, nous leur fournissons des produits en stricte conformité avec la précision et les spécifications requises par leur équipement pour personnaliser la production, et après l'expédition du produit, l'équipe d'ingénieurs assurera le suivi à temps pour fournir un support technique et des services d'installation. En fin de compte, grâce à nos produits de haute-qualité, notre service méticuleux et nos prix compétitifs, nous avons gagné la confiance de ce client et obtenu des commandes importantes de la part des clients.
Selon les différentes conditions de travail de l'équipement et les exigences de l'équipement d'application fourni par le client, selon l'évaluation complète de nos ingénieurs, la considération finale est d'utiliser plusieurs séries de tables d'indexation à intégrer dans l'équipement pour un fonctionnement coopératif, afin d'économiser les coûts du client et de rendre l'équipement plus efficace, sans entraîner de perte de performances. Il existe trois séries principales de cette commande, la série de modèles à bride DF, la série de modèles à arbre à bride DE et la série de modèles de table ultra-mince DA, en fonction de la charge globale de ces équipements, le modèle spécifique sélectionné final est 90DA ; 110DA ; 110DF ; 80DE et 110DE. En raison des exigences de vitesse de l'indexeur à came dans certains processus, certains de ces modèles utilisent également des cames personnalisées et allongent l'arbre de sortie de l'indexeur pour garantir que la vision attendue puisse être obtenue lorsque l'indexeur est intégré à l'équipement.
Grâce au fort soutien de nos anciens clients en Indonésie, en même temps, toute notre équipe fera de notre mieux pour aider chaque client à résoudre ses difficultés, même s'il n'a pas besoin de passer une commande, nous leur fournirons toujours un service attentionné, afin que nos services puissent bénéficier à davantage de clients. Accueillir les clients àdécouvrez nos produits, nous pouvons vous proposer une sélection gratuite, mais également vous permettre de résoudre le problème de l'indexeur que vous utilisez actuellement.
Objets produits et usines
étiquette à chaud: entraînement à barillet rotatif, fabricants d'entraînement à barillet rotatif en Chine, fournisseurs, usine, Boîte de vitesses pour l'automatisation, courroie de distribution des machines d'emballage, boîte de vitesses pour les téléviseurs, Usinage CNC pour les pièces de pignon, poulie de haute qualité, Inspection de la boîte de vitesses hypoïdes
