Hansheng Automation est spécialisé dans les secteurs du tabac et d'autres machines d'emballage, proposant des solutions uniques pour les composants de moulage en aluminium, du moulage brut aux produits finis de précision. En tirant parti de nos divers processus de moulage et de nos capacités d’usinage CNC de précision, nous fournissons à nos clients des services et des produits complets couvrant l’ensemble du cycle de vie de production.
Caractéristiques du produit
Service complet-Processus unique-
Hansheng Automation exploite sonpropre fonderie et centre d'usinage CNC. Nous fournissons une assurance qualité complète tout au long du cycle de production-de la conception et du moulage des moules à l'usinage CNC de précision et à la finition des surfaces.
-Usinage à grande échelle et production de structures complexes
Avec des dimensions d'usinage maximales de3800 × 1500 × 1200 mm, nos diverses techniques de moulage permettent la fabrication de structures internes complexes.
Haute précision
La finition ultra-miroir permet d'obtenir des tolérances aussi strictes que±0,002 mm. Le meulage/tournage/fraisage de précision maintient des tolérances à ± 0,005 mm. Les tolérances de coulée peuvent être contrôlées à ±0,03 mm ou mieux.
Matériels
| Grade | Description du matériau |
|---|---|
| A356/A357 | Alliages d'aluminium moulés couramment utilisés, caractérisés par une excellente coulabilité, étanchéité à l'air et résistance à la corrosion, adaptés à la fabrication de composants structurels soumis à des charges élevées. |
| A380/ADC12 | Alliages d'aluminium pour le processus de moulage sous pression-, avec une bonne fluidité, résistance et usinabilité, adaptés à la production de pièces complexes-à parois minces. |
| AlSi10Mg | Bonnes performances de résistance, de ténacité et de traitement thermique. |
| Autres qualités | ... |
Processus de coulée
Notre fonderie englobe une large gamme de procédés de coulée. Vous trouverez ci-dessous des exemples de procédés de coulée fréquemment sélectionnés par nos clients.
| Processus de coulée | Description et avantages | Idéal pour |
|---|---|---|
| Moulage au sable | Faible coût de moulage et cycle de production flexible, particulièrement adapté à la fabrication de pièces uniques et de produits en petits lots-avec des structures complexes ou des tailles énormes. | Grandes bases de machines, cadres de fuselage, composants structurels de support et caissons. |
| Moulage de mousse perdue | Peut produire des cavités internes extrêmement complexes et des caractéristiques externes fines, avec une précision dimensionnelle élevée, ce qui peut réduire considérablement le volume de traitement ultérieur. | Corps de pompe et vannes complexes, composants avec canaux de refroidissement internes, collecteurs intégrés. |
| Coulée par gravité | Utilise la propre-gravité du métal en fusion pour remplir des moules métalliques. Les pièces moulées ont une structure dense, peu de trous d'air, d'excellentes propriétés mécaniques et une bonne finition de surface. | Composants clés ayant des exigences élevées en matière de résistance et d'étanchéité à l'air, tels que les boîtes de vitesses, les culasses et les soupapes haute-pression. |
services de-coulage en sable-
perdu-moulage en mousse-
Coulée par gravité
Domaines d'application
FAQ
Q : Quelle est votre quantité minimum de commande (MOQ) ?
R : Notre MOQ est fixé à cinq pièces, mais nous acceptons également des commandes allant de prototypes uniques à des séries de production moyennes-à-grandes. Les exigences spécifiques dépendent de la complexité de la pièce et des processus de fabrication sélectionnés -veuillez nous contacter pour une discussion détaillée.
Q : Pouvez-vous fournir un processus de fabrication-complet, depuis la matière première jusqu'au produit fini ?
R : Nous proposons un véritable service-à guichet unique : Fonderie → Usinage grossier → Finition CNC de haute-précision (y compris la finition super miroir) → Inspection qualité → Livraison. Envoyez-nous vos dessins pour personnalisation ou laissez nos ingénieurs concevoir pour vous.
Q : Pouvez-vous nous aider à optimiser la conception ?
R : Absolument. Notre équipe d'ingénieurs expérimentés fournit des recommandations professionnelles de conception pour la fabrication (DFM) pour optimiser la faisabilité du moulage et réduire les coûts d'usinage.
Q : Comment choisir le bon processus de casting pour mon projet ?
R : Cela dépend de votre volume de production, de la complexité structurelle et du budget de coûts. En général:
- Le moulage au sable est recommandé pour la production de-pièces uniques/en petits-lots et de gros composants.
- Le moulage en mousse perdue est recommandé pour les cavités internes complexes et la production de-volumes moyens.
- Le moulage par gravité est recommandé pour les productions en volume-moyennes nécessitant une structure dense et une excellente finition de surface.
Laissez-nous donner vie à votre conception.
Contactez-nous immédiatement et envoyez vos dessins (nous prenons en charge les formats STEP, IGS, XT, DWG, PDF). Notre équipe d'ingénieurs vous contactera dans les 24 heures pour vous fournir une évaluation technique professionnelle et un devis.
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