Nous sommes toujours à votre service lorsque vous en avez besoin
Hansheng Automation, en tant que fournisseur de pièces mécaniques de précision intégrant des services de moulage, d'engrenages et d'usinage CNC, peut fabriquer diverses pièces moulées, notamment des pièces moulées en bronze, en aluminium et en acier inoxydable. Nos produits de coulée sont très populaires sur le marché de l'Asie du Sud-Est, principalement destinés à l'industrie des machines à tabac.
Caractéristiques du produit
précision au niveau μm-
Notre précision d'usinage pour l'alésage intérieur, la rainure de clavette et les surfaces de contact du pignon atteint ±0,005 mm. Cette extrême précision garantit une concentricité parfaite avec l'arbre d'entraînement, éliminant fondamentalement les vibrations de fonctionnement destructrices et prolongeant considérablement la durée de vie du réducteur, des roulements et de la chaîne.
Résistance supérieure à l’usure et aux chocs
En fonction de vos conditions de fonctionnement spécifiques, nous sélectionnons des aciers alliés à haute-résistant à l'usure-et les combinons avec des processus de traitement thermique de la surface des dents contrôlés par ordinateur-pour créer une structure métallographique parfaite qui est "dure à l'extérieur et résistante à l'intérieur".
Personnalisation complète
Que vous ayez besoin de pignons d'entraînement de taille standard-, de pignons de queue ou de pignons divisés/segmentés pour une maintenance facile à haute-altitude, nous pouvons personnaliser la production en fonction de vos dessins et échantillons, garantissant ainsi une compatibilité à 100 % avec votre équipement.
Paramètres techniques et spécifications
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Article |
Spécifications/Capacités |
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Types de produits |
Pignons d'entraînement, pignons de queue, pignons divisés, maillons de vitesse |
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Chaînes compatibles |
Chaînes à maillons plats, chaînes à maillons ronds, etc. |
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Matériaux optionnels |
Acier moulé-résistant à l'usure (ZG45, ZG310-570), acier à haute teneur en manganèse (Mn13Cr2), acier allié |
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Processus de coulée |
Moulage au sable, Moulage à mousse perdue |
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Taille d'usinage maximale |
Ø3800mm x 1500mm |
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Tolérance aux dimensions critiques |
±0,005 mm (meulage/fraisage de précision) |
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Tolérance des dimensions communes |
±0,01 mm (fraisage commun) |
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Dureté du traitement thermique de la surface des engrenages |
HRC 55 - 62 (selon le matériau) |
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Documents disponibles |
Certificat de qualité des matériaux, rapport de traitement thermique, rapport d'inspection dimensionnelle, rapport de tests non destructifs (facultatif) |
Notre processus de fabrication
Consultation en ingénierie et conception de solutions
Nos ingénieurs communiqueront d’abord avec vous pour acquérir une compréhension approfondie du modèle de votre équipement, des matériaux transportés, de l’environnement de travail et d’autres informations, en vous recommandant les solutions matérielles et structurelles optimales.
Moulage de précision
En utilisant des procédés avancés de moulage de mousse perdue ou de moulage en sable et nos moules de précision avec une tolérance de ± 0,03 mm, nous garantissons que chaque ébauche de pignon possède une structure interne dense et d'excellentes propriétés mécaniques.
Usinage de précision CNC
Sur un grand centre d'usinage horizontal (plage d'usinage maximale de 2 100 mm), nous usinons avec précision les dents du pignon, l'alésage intérieur, les faces d'extrémité, etc., garantissant que toutes les dimensions critiques respectent, voire dépassent, les exigences du dessin.
Traitement thermique contrôlé
Nous effectuons une trempe par induction précise ou une trempe et un revenu global sur les dents du pignon, leur conférant une excellente résistance à l'usure et à la fatigue.
Inspection de la qualité des mesures de coordonnées et des mesures (CMM)
Les produits finis sont soumis à une inspection rigoureuse des tolérances dimensionnelles et géométriques pour garantir que chaque produit qui vous est livré est impeccable.
Domaines d'application
Industrie des matériaux de construction
Cimenteries, centrales à béton (pour le transport de clinker, de calcaire et de sable/gravier)
Industrie minière
Diverses mines métalliques et non métalliques (pour le levage du minerai et du concentré)
Industrie de l'énergie
Centrales thermiques (pour le transport du charbon et des cendres volantes)
Ports et terminaux
Terminaux de fret en vrac (pour le chargement et le déchargement de céréales, de minerais et d'engrais)
Industrie chimique
Usines d'engrais, usines chimiques (pour le transport de diverses matières premières chimiques)
Industrie céréalière
Silos à grains, moulins à aliments (pour le levage vertical des grains et des aliments pour animaux)
FAQ
Q : Vos pignons sont-ils plus chers que les produits ordinaires sur le marché ?
R : Nos tarifs dépendent de vos besoins. Bien que le coût d'achat initial puisse être légèrement plus élevé, sa durée de vie prolongée et la protection des autres composants peuvent vous faire économiser plusieurs fois la différence de prix en termes de pertes dues aux temps d'arrêt et de coûts de réparation. Du point de vue du coût total de possession (TCO), nos produits constituent un choix plus économique.
Q : Dans quelle mesure nos pignons divisés sont-ils solides et fiables ?
R : Grâce à une conception structurelle précise et à des boulons de connexion à haute résistance-, nous garantissons que nos pignons divisés sont comparables aux pignons intégraux en termes de résistance et de rigidité. Leur plus grand avantage est de simplifier grandement les travaux de remplacement en hauteur ou dans des espaces confinés, vous faisant ainsi gagner un temps de maintenance important.
Q : Combien de temps faut-il entre la commande et la livraison ?
R : Le délai de livraison dépend de la taille du pignon, de sa complexité et du calendrier de production actuel. Généralement, le cycle de production des produits standards est de 15 jours ouvrés. Nous vous fournirons une date de livraison précise lorsque vous nous demanderez.
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