Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de traitement de surface en acier inoxydable les plus expérimentés en Chine. Si vous envisagez de vendre en gros un traitement de surface en acier inoxydable bon marché en vrac fabriqué en Chine, n'hésitez pas à obtenir la liste de prix et le devis de notre usine. En outre, un service personnalisé et un service OEM&ODM sont disponibles.
Pourquoi nos traitements de surface sont plus beaux et durent plus longtemps
De nombreux ateliers ont du mal à réaliser des finitions car leur usinage initial est grossier. Chez Hansheng Automation, nous pensons qu'une finition de surface supérieure commence avant le réservoir de produits chimiques.
Nous utilisons des équipements haut de gamme tels que Seibu Wire EDM et Brother CNC Lathes pour obtenir une qualité de base exceptionnelle. Nos -capacités d'usinage internes garantissent que le substrat est impeccable, permettant une meilleure adhérence des revêtements et des résultats d'électropolissage plus lisses.
Nos-normes de précision internes :
Ultra-Usinage miroir :Atteindre une précision de ± 0,002 mm avec une qualité de surface proche du-optique directement à partir de la machine.
Meulage de précision :Avec des tolérances de ±0,005 mm, parfait pour préparer les arbres et les engrenages pour le chrome dur ou le PVD.
Tournage et fraisage de précision :Tolérances standard de ±0,005 mm - ±0,01 mm, garantissant que les géométries complexes restent précises même après le retrait/l'ajout de surface.
Nos capacités de services intégrés
1. Nos principales capacités de traitement de surface
Que vous ayez besoin d'une protection fonctionnelle contre la corrosion ou d'une finition décorative pour vos pièces usinées, nous proposons une gamme complète d'options de traitement de surface en acier inoxydable.
Passivation des métaux
Notre processus de passivation des métaux utilise des solutions d'acide citrique ou d'acide nitrique pour éliminer les contaminants et favoriser la formation d'une couche protectrice dense d'oxyde de chrome.
Après ce processus, les pièces conservent leurs tolérances dimensionnelles d'origine et présentent une surface métallique propre et argentée-blanche. Convient aux vannes industrielles, aux fixations aérospatiales et à toutes les pièces nécessitant une résistance accrue à la corrosion sans modifier les dimensions.
Service d'électropolissage
Ce processus peut également être compris comme une galvanoplastie inverse. Notre service d'électropolissage-de haute qualité élimine les matériaux de surface au niveau microscopique grâce à une réaction électrochimique. Il élimine les petites bavures et lisse les pics et les creux de la surface, rendant pratiquement impossible l'adhésion des bactéries ou de l'humidité.
Les pièces électropolies ont une surface brillante-très brillante et offrent une plus grande résistance à la corrosion chimique que la passivation. Convient aux implants médicaux, aux canalisations pharmaceutiques, aux équipements de transformation des aliments et aux composants semi-conducteurs.
Polissage et brossage de l'acier inoxydable
Nous proposons deux traitements mécaniques de surface. Le polissage miroir (sans. 8 finition) crée un effet visuel réfléchissant haut de gamme ;- ; le brossage (No. 4 Finish) crée une texture satinée durable qui cache efficacement les empreintes digitales et les rayures mineures, offrant une grande praticité.
Service de revêtement PVD
Nous déposons des films minces ultra-durs (tels que du nitrure de titane, du carbone de type diamant-) sur la surface des pièces. Les pièces traitées avec ce processus ont une dureté de surface supérieure à celle de l'acier lui-même, sont résistantes aux rayures-et ont une couleur-durable. Convient pour l'électronique grand public de luxe, les composants horlogers haut de gamme et les intérieurs automobiles décoratifs.
Sablage
Nous utilisons des supports abrasifs pour impacter la surface des pièces afin d'obtenir une finition mate uniforme. Les pièces traitées avec ce procédé ont une surface grise douce et mate avec un toucher texturé. Convient pour réduire l'éblouissement, améliorer l'adhérence du revêtement ou d'autres prétraitements fonctionnels-.
2. Capacité d'usinage avancée
Nous ne finissons pas seulement les pièces ; nous les fabriquons selon les normes mondiales en utilisant une flotte diversifiée de machines avancées :
Géométries complexes :Utilisation des capacités 5-Axes et Seibu WEDM (M50B) pour des coupes complexes nécessitant un post-traitement minimal.
Projets à grande échelle :Équipé de centres d'usinage horizontaux capables de traiter des tailles allant jusqu'à 2100 mm x 1060 mm. Parfait pour les grandes plaques, cadres et boîtiers en acier inoxydable qui nécessitent un sablage ou une peinture uniforme.
Pourquoi finir avec nous ?
Intégration transparente, zéro casse-tête
Séparer l'usinage CNC de la finition entraîne des risques-de retards logistiques, de pointage du doigt-des problèmes de qualité et des résultats incohérents. Nous rassemblons tout sous un même toit.
Préservation de la tolérance
Une finition amateur peut ruiner une pièce de précision en éliminant trop de matière ou en ajoutant des couches de revêtement inégales. Nos ingénieurs calculent l’impact de l’électropolissage ou du PVD sur vos dimensions. Nous usinons des pièces avec des décalages spécifiques (par exemple, en laissant 0,005 mm de stock supplémentaire) pour garantir que la pièce revêtue finale répond exactement aux exigences de ±0,005 mm.
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Du prototypage à la production de masse
Que vous ayez besoin d'un seul prototype sur nos fraiseuses verticales ou d'une production en grand volume sur nos lignes de tours automatisés Brother TC-S2A, notre qualité de finition reste constante pour chaque lot.
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Qualité vérifiée
Nous adhérons strictement aux normes de l'industrie, notamment ASTM A967 pour la passivation et ASTM B912 pour l'utilisation de l'électropolissage des CMM et des testeurs de rugosité de surface, garantissant que la précision dimensionnelle (jusqu'au micron) et les normes de finition de surface Ra/Rz sont respectées.
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-Validation basée sur les données
Sur demande, nous fournissons des rapports de tests au brouillard salin, des mesures de rugosité de surface (Ra) et un certificat de conformité (CoC).
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Conception pour la finition
Nos ingénieurs examinent vos fichiers CAO pour éviter des problèmes tels que des poches d'air lors du placage ou des pièges à acide lors de la passivation, vous permettant ainsi d'économiser de l'argent avant le début de la production.
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Industries que nous responsabilisons
Technologie médicale et bio-
Instruments chirurgicaux et implants ultra-électropolis.
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Robotique et automatisation
Arbres et engrenages rectifiés avec précision avec revêtements PVD-résistants à l'usure.
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Grand équipement industriel
Boîtiers usinés à grande échelle (jusqu'à 2 m) avec passivation ou peinture durable.
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Optique et capteur
Composants usinés ultra-miroir nécessitant une diffusion minimale de la lumière.
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Commencez votre projet aujourd'hui
Ne séparez pas l'usinage de la finition. Obtenez la solution complète.
Option A : Obtenir un devis
Téléchargez vos fichiers CAO (STEP/IGES). Nos ingénieurs DFM examineront vos tolérances (de ±0,01 mm à ±0,002 mm) et recommanderont la meilleure combinaison de finition de surface d'usinage CNC.
Option B : Consultation technique
Besoin d’atteindre une valeur Ra spécifique ou une norme de résistance à la corrosion ? Discutez avec nos experts pour découvrir comment notre usinage ultra-miroir peut vous faire économiser de l'argent sur les coûts de polissage manuel.
Obtenez un devis instantané et contactez notre équipe d'ingénierie
FAQ
Q : Comment garantissez-vous le maintien de tolérances strictes (par exemple ± 0,005 mm) après le traitement de surface ?
R : C'est là que notre capacité de haute-précision se démarque. Puisque nous contrôlons le processus d'usinage jusqu'à ±0,005 mm (meulage de précision) ou même ±0,002 mm (usinage ultra-miroir), nous pouvons calculer et appliquer des « décalages » précis pendant l'étape CNC. Pour les traitements qui ajoutent de l'épaisseur (comme le PVD) ou enlèvent de la matière (comme l'électropolissage), nous usinons la pièce légèrement sous ou surdimensionnée pour garantir que le composant final revêtu atterrit exactement dans la plage de tolérance requise.
Q : Pouvez-vous obtenir des surfaces-brillantes directement par usinage sans polissage manuel ?
R : Oui. Grâce à notre technologie d'usinage ultra-miroir (précision ±0,002 mm), nous pouvons obtenir une qualité de surface proche-optique directement sur la machine. Pour de nombreuses applications, cela élimine le besoin d’un polissage manuel incohérent, garantissant ainsi une meilleure précision géométrique et des coûts réduits. Cependant, pour les pièces esthétiques nécessitant un aspect "miroir" spécifique (finition No. 8), nous pouvons combiner cela avec l'électropolissage pour un résultat parfait.
Q : Quelle est la taille maximale des pièces que vous pouvez gérer pour l’usinage et la finition ?
R : Nous sommes équipés pour gérer des composants structurels-à grande échelle. Notre centre d'usinage horizontal peut traiter des pièces jusqu'à 2100 mm x 1060 mm. Que vous ayez besoin d'un petit engrenage de précision ou d'un grand châssis d'équipement en acier inoxydable nécessitant un sablage et une passivation, nous avons la capacité de gérer l'ensemble du projet en interne-.
Q : Quelle est la différence entre la passivation et l’électropolissage ?
R : La passivation est avant tout un processus de nettoyage qui élimine le fer libre et améliore la résistance à la corrosion sans modifier l'apparence ou les dimensions de la surface. L’électropolissage, quant à lui, enlève une couche microscopique de matériau pour lisser les pics de surface. Il offre une résistance supérieure à la corrosion, un aspect brillant et brillant et constitue le choix préféré pour les applications médicales et de semi-conducteurs nécessitant une hygiène stricte et une faible rugosité de surface (Ra).
Q : J'ai besoin d'équipements-résistants à l'usure. Pouvez-vous les usiner et les enduire ?
R : Absolument. Nous proposons une solution complète pour les composants à forte-usure. Nous fabriquons des engrenages de précision à l'aide de nos machines Kashifuji Gear Skiving et Ningjiang Hobbing, puis appliquons des revêtements PVD (comme TiN ou DLC) pour augmenter considérablement la dureté de la surface et réduire la friction. Ce processus intégré garantit la précision du profil des dents de l'engrenage tout en maximisant sa durée de vie.
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