Hansheng Automation est l'un des principaux fournisseurs de composants de précision pour les machines de conditionnement du tabac, les équipements de traitement du tabac et les machines de conditionnement. Nos services de taillage et de parage d'engrenages fournissent un support essentiel pour les systèmes d'entraînement de ces machines. Tirant parti d'équipements de traitement avancés tels que la machine à tailler les engrenages horizontaux CNC Ningjiang YK3610Ⅳ (avec des diamètres de pointe de dent allant de 3 à 300 mm et des modules de 0,1 à 5,0), ces machines atteignent une précision ISO/DIN/GB classe 5, répondant aux exigences de transmission précises des mécanismes de transport et des composants de refendage des machines de conditionnement du tabac. Nous proposons également des pièces moulées, des composants de contrôle industriel et d'autres composants pour votre équipement.
Introduction
Le service de taillage d'engrenages est une technique d'usinage spécifique utilisée dans la fabrication d'engrenages. Cette méthode coupe progressivement les dents d'engrenage dans un matériau vierge à l'aide d'une machine à tailler, auquel cas un outil de coupe appelé fraise-mère. L'une des techniques les plus flexibles et les plus souvent utilisées pour fabriquer des engrenages de taille exacte-de haute qualité-est la taille d'engrenages.
Avantages du taillage d'engrenages
Précision et efficacité
Les applications nécessitant des tolérances exactes trouveront le taillage d'engrenages parfaitement adapté, car il est bien connu pour produire des engrenages cohérents avec une grande précision.
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Versatilité
Les engrenages droits, les engrenages hélicoïdaux, les engrenages à vis sans fin et les cannelures font partie des nombreux types d'engrenages qui peuvent être produits à l'aide de cette technique dans différentes tailles et matériaux.
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Coût-Efficacité
En particulier dans la production à grande échelle-, le taillage d'engrenages est une méthode très rapide et efficace qui permet de réduire les coûts de fabrication.
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Évolutivité
Les services de taillage d'engrenages peuvent être adaptés à vos besoins particuliers, que votre demande nécessite des engrenages sur mesure en petits lots-ou une fabrication de masse.
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Équipements de base et capacités de traitement
Équipement de traitement principal
| Modèle d'équipement | Type d'équipement | Paramètres de base | Scénarios d'application |
|---|---|---|---|
| Kashifuji KPS30 | Machine à parer les engrenages de précision | Diamètre d'usinage minimum 3 mm, diamètre d'usinage maximum 100 mm, plage de modules 0,1-2,0, précision du profil de dent jusqu'à classe ISO 5 | Engrenages de micro-précision (par exemple, engrenages pour équipements médicaux, engrenages de transmission de précision pour produits de consommation) |
| Machine de fraisage d'engrenages horizontaux CNC Ningjiang YK3610Ⅳ | Machine à tailler les engrenages horizontaux CNC | Diamètre d'usinage maximum 300 mm, plage de modules 0,5-5,0, vitesse de broche 8-1600 tr/min, prend en charge le chargement/déchargement automatique | Engrenages moyens et grands (par exemple, engrenages de boîte de vitesses automobile, engrenages de transmission de machines industrielles, engrenages d'équipement de tabac) |
Précision et portée du traitement
Degré de précision : ISO/DIN/GB Grade 5 (le parage et le taillage répondent aux normes)
Diamètre de l'engrenage : 3 mm-300 mm (couvrant les besoins en engrenages micro à moyens-à grands)
Plage de modules : 0,1-5,0
Vidéo de taillage d'engrenages
Quels sont les matériaux pour la fabrication d’engrenages ?
Les performances, l'engrènement et l'environnement d'application des engrenages dépendent essentiellement du matériau utilisé dans l'opération de taillage des engrenages. Voici de nombreux matériaux typiques de taillage d'engrenages ainsi que leurs caractéristiques :
Acier allié
En raison de sa grande solidité et de sa bonne résistance à l’usure, l’acier allié fait partie des matériaux les plus souvent utilisés dans la production d’engrenages. Différents éléments d'alliage comme le chrome, le molybdène et le nickel aident l'acier allié à augmenter l'usinabilité, la résistance à la corrosion et la ténacité.
Acier au carbone
En raison de son faible coût, de sa simplicité d’usinage et de ses fortes qualités mécaniques, l’acier au carbone est assez courant. les besoins variables de résistance et de dureté des engrenages nécessitent une teneur en carbone variable dans leurs aciers.
Acier inoxydable
L'excellente résistance à l'usure et l'adéquation aux engrenages fonctionnant dans des environnements exigeants définissent l'acier inoxydable. Les applications nécessitant une grande propreté et une grande résistance à l’usure le trouveront parfait de par sa solidité et sa longévité.
Alliage d'aluminium
L'alliage d'aluminium est simple à produire et léger. Bien qu'il ne soit pas aussi robuste que l'acier, il est plutôt utile dans les utilisations nécessitant une résistance moyenne à faible ou une réduction de poids. Une bonne conductivité thermique et une bonne résistance à la corrosion sont des caractéristiques supplémentaires de l'alliage d'aluminium.
Cuivre
Les alliages de cuivre, notamment le bronze, offrent une bonne résistance à l'usure et des qualités autolubrifiantes. Ils conviennent aux utilisations à faible-friction et à faible-bruit même s'ils ne sont pas aussi robustes que l'acier. Le bronze en particulier est plus résistant à l'usure- et convient aux utilisations à charge plus lourde.
Plastiques techniques
Les polymères techniques légers, à faible-friction,-autolubrifiants et résistants à la corrosion-abondent. Bien que leur résistance et leur dureté soient inférieures à celles des métaux, ils sont parfaits pour les utilisations nécessitant un minimum de bruit, une réduction de poids et une isolation électrique.
Matériaux de métallurgie des poudres
L'excellente précision dimensionnelle et la qualité de surface rendues possibles par la métallurgie des poudres permettent de produire des engrenages aux formes complexes. De grands engrenages de précision sont assez souvent fabriqués à partir de ce matériau.
Facteurs de sélection des matériaux
Environnement d'application
Les matériaux d'engrenage utilisés dans différents environnements de travail sont différents. Par exemple, l'acier au carbone convient à une utilisation dans des environnements à haute température, tandis que les plastiques techniques et l'acier inoxydable conviennent à une utilisation dans des environnements corrosifs.
Exigences de charge
Les matériaux utilisés pour les différentes exigences de charge sont également différents. Des matériaux en acier dur sont nécessaires pour les engrenages des transmissions automobiles, tandis que des matériaux plastiques peuvent être utilisés pour les engrenages de biens de consommation tels que les montres.
Coûts de fabrication
La transformabilité et le coût des matériaux sont également des facteurs qui affectent la sélection des matériaux dans la fabrication des engrenages.
Exigences de durée de vie
La durée de vie prévue et la fréquence de maintenance des engrenages déterminent les exigences en matière de sélection des matériaux.
Scénarios d'application
Industrie automobile
Les composants du système de transmission tels que les boîtes de vitesses et les différentiels dans le secteur automobile sont fabriqués très fréquemment selon la technique de taillage des engrenages. Les composants de ces engrenages nécessitent une très grande résistance et précision. La méthode de taillage des engrenages est toujours améliorée pour satisfaire les besoins de fabrication de meilleure qualité à mesure que la demande de performances d'engrenages augmente dans le secteur automobile.
Industrie aérospatiale
La procédure de taillage des engrenages est très importante dans l'industrie aéronautique, où la sécurité et les performances des équipements sont d'une grande importance. Par exemple, la technique de taillage des engrenages est utilisée pour fabriquer des engrenages dans des pièces importantes comme les trains d'atterrissage et les moteurs d'aviation, garantissant ainsi leur fiabilité et leur précision.
Machines industrielles
Les engrenages des compresseurs et des turbines de l'industrie des machines industrielles doivent résister à des environnements de travail-à vitesse élevée et-à usage intensif. Les engrenages produits grâce à la technologie de taillage d'engrenages ont une précision et une durabilité strictes et peuvent être bien appliqués dans l'industrie des machines industrielles.
Fabrication de biens de consommation
Les engrenages utilisés dans les biens de consommation tels que les montres, les appareils photo et les outils électriques sont également produits à l'aide de la technologie de taillage d'engrenages. Les engrenages ainsi produits ont une précision et une durabilité élevées, garantissant la précision des biens de consommation pendant leur utilisation.
FAQ
Q : Fournissez-vous des services d’usinage d’urgence ?
R : En fonction de la complexité de la tâche et du calendrier de production actuel, nous fournissons des services d'usinage d'urgence.
Q : Existe-t-il des réductions pour les clients fidèles-à long terme ?
R : Pour les clients-à long terme, nous proposons plusieurs niveaux de remises. Pour plus d’informations, veuillez appeler notre personnel commercial.
Q : Effectuez-vous un traitement de surface après l'usinage des engrenages ?
R : Bien entendu, parmi nos nombreux choix de traitement de surface figurent le nickelage, la galvanisation et le traitement thermique. Vous pouvez les organiser comme bon vous semble.
Q : Quels secteurs utilisent vos services de taillage d'engrenages ?
R : Les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de la robotique, des équipements industriels et de l'énergie font tous un usage intensif de nos services de taillage d'engrenages.
Q : Quels types d’engrenages pouvez-vous fabriquer ?
R : Nous pouvons fabriquer des engrenages droits, des engrenages hélicoïdaux, des engrenages à vis sans fin et des engrenages en spirale, entre autres types d'engrenages.
Q : De quelles informations les équipements personnalisés ont-ils besoin ?
R : Vous devrez fournir des spécifications détaillées, notamment les dents, le module, l'angle de pression, le matériau et tout besoin particulier.
Q : Quelles tailles d'engrenage et quels modules le traitement-active-t-il ?
R : Nous pouvons gérer des engrenages d'un diamètre allant de 3 mm à 300 mm avec des modules allant de 0,2 à 3. Ils peuvent donc s'adapter à de nombreux besoins d'application.
Q : Par rapport à d'autres techniques de traitement des engrenages, quels sont les avantages du taillage d'engrenages ?
R : Les avantages du taillage d'engrenages sont une vitesse de traitement rapide, une grande efficacité et une adaptation à la fabrication à grande échelle. Elle peut générer des engrenages avec une grande précision et une qualité de surface plus rapide que les autres techniques.
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