Réutilisable ! Des scientifiques chinois ont réussi à mettre au point cette technologie

Nov 15, 2024 Laisser un message

Le 12 novembre, le journaliste a appris de l'Université des sciences et technologies de Huazhong que les derniers résultats de la recherche scientifique du Centre national scientifique des champs magnétiques pulsés élevés de l'école - grand assemblage non magnétique d'éolienne à aimant permanent - magnétisation et démagnétisation globales in situ la technologie et les équipements intégrés ont réalisé de nouvelles percées. Récemment, la magnétisation d'éoliennes de 18 à 22 mégawatts a été achevée, et la démagnétisation et la resaturation in situ de la plus grande éolienne monobloc au monde de 26 mégawatts ont été réalisées.

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Les moteurs à aimants permanents sont des équipements essentiels dans les domaines de la production d'énergie nouvelle, des véhicules électriques, du transport ferroviaire et de la propulsion navale. Avec les moteurs à aimants permanents à grande échelle et de haute puissance, la technologie de production traditionnelle consistant à magnétiser d'abord puis à assembler rend le processus de fabrication du moteur avec une force magnétique, l'assemblage est difficile et l'efficacité est faible, et les performances du pôle magnétique sont facilement affectées. par des processus ultérieurs. En réponse aux défauts des procédés traditionnels, l'équipe du professeur Li Liang, directeur du Centre scientifique national des champs magnétiques élevés pulsés, a proposé de manière innovante une méthode d'assemblage non magnétique d'abord, puis de magnétisation globale, et a progressivement atteint une magnétisation globale de 2,5 mégawatts. à 26 mégawatts d'éoliennes.

 

"Cette avancée technologique est d'une grande importance pour la remise à neuf écologique des gros moteurs à aimants permanents après leur mise hors service et leur recyclage." Li Liang a déclaré que par rapport aux solutions techniques traditionnelles, la technologie de charge et de démagnétisation in situ de l'équipe ne nécessite que plus de 100 millisecondes de décharge pour terminer la charge et la démagnétisation de l'ensemble du pôle magnétique, et la consommation d'énergie est inférieure à un pour cent de la technologie de démagnétisation du chauffage. Les aimants permanents ainsi démagnétisés peuvent être traités et assemblés selon de nouveaux besoins, puis magnétisés pour devenir de nouveaux pôles magnétiques à réutiliser.