L'écosystème Siemens Industrial Edge améliore la qualité et étend sa capacité

Les poulpes des profondeurs marines possèdent environ 33 000 ensembles de gènes et leurs neurones sont répartis dans des tentacules flexibles. Cette intelligence distribuée permet à chaque tentacule de traiter les informations de manière indépendante et de réagir rapidement. C’est l’essence même de l’informatique de pointe.

Tout comme les tentacules d'une pieuvre peuvent prendre des décisions rapides loin du cerveau, l'informatique de pointe pousse également la capacité de traiter et d'analyser les données des centres de données centralisés vers la périphérie du réseau, où les données sont générées. Dans le domaine industriel, l’edge computing est devenu un pont entre l’IT et l’OT. Il peut maximiser la valeur des données, aider les entreprises à mieux comprendre l’état des machines de production, à optimiser les processus et à améliorer la qualité et l’efficacité.

A l’aube d’une nouvelle étape de la production future, la construction de l’écosystème industriel de pointe est particulièrement importante. Face à des défis tels que la hausse des coûts, la pénurie de main-d'œuvre, le déséquilibre entre l'offre et la demande et la pression sur les ressources, la production automatisée, en tant que clé pour améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts, doit également passer à une nouvelle étape. De l'automatisation à l'automatisation adaptative, et même à la réalisation ultime d'une automatisation entièrement autonome, dans ce parcours de transformation, Siemens est bien conscient que la puissance d'une seule entreprise est limitée, tandis que la puissance de l'écosystème est illimitée. Cela nécessite que l’industrie travaille ensemble pour créer un écosystème ouvert, diversifié et gagnant-gagnant.

Ce concept a été interprété de manière vivante lors de la 4e conférence Siemens Industrial Edge Ecosystem qui s'est tenue récemment. La conférence a non seulement rassemblé de nombreux partenaires écologiques pour explorer conjointement l'orientation future de la pointe industrielle, mais a également travaillé avec la plateforme commerciale numérique ouverte Siemens Xcelerator pour développer continuellement les produits et solutions, intégrer des technologies informatiques de pointe et des méthodes d'exploitation logicielles matures dans technologie d'automatisation et promouvoir davantage l'intégration de l'informatique et de l'OT, rendant la production industrielle plus autonome et plus résiliente, et répondant avec flexibilité aux fluctuations du marché et aux défis inconnus, conduisant les entreprises industrielles vers une nouvelle étape de production adaptative et de production future. Dans le même temps, Siemens s'est également associé à un certain nombre de partenaires écologiques pour présenter les résultats de la co-création, démontrant ainsi la puissance de l'écosystème industriel.

L’innovation est un moteur indispensable à la construction d’une écologie de pointe. Siemens dispose d'une architecture de produits de pointe industrielle mature et complète, comprenant l'Industrial Edge Center (IE Hub), l'Industrial Edge Management Platform (IEM) et l'Industrial Edge Device (IED), qui répondent aux divers besoins de différents scénarios industriels.

Parmi eux, la plateforme d'intégration d'informations Industrial Edge (IIH) fournit des connexions étendues pour plus de 250 appareils, y compris des appareils Siemens et tiers, et dispose de capacités d'intégration IT et OT évolutives, ce qui permet d'économiser considérablement la charge de travail d'intégration des systèmes OT et IT.

L'Industrial Edge Management Platform (IEM) peut prendre en charge plusieurs formes de livraison, notamment IEM Virtual, IEM Pro et IEM Cloud, pour répondre aux besoins commerciaux des utilisateurs dans davantage de scénarios. Parmi eux, IEM Cloud est fourni aux utilisateurs sous la forme d'un logiciel en tant que service (SaaS) basé sur le cloud. IEM Pro est déployé sur la base de l'environnement Kurbernetes pour répondre aux exigences d'exploitation et de maintenance des utilisateurs en matière de fiabilité et de sécurité du système, telles que la haute disponibilité et la redondance. Le système d'exploitation IEM peut également être fourni sous forme de fichier OVA et peut être installé en tant que machine virtuelle.

Équipement de pointe industriel (IED), 3 types de matériel de pointe ont été étendus à plus de 10 types, non seulement pour répondre aux différents besoins de puissance de calcul : IPC 127E, 227E, 427E, 847E, 227G, BX39A et autres équipements matériels physiques, mais également équipement de périphérie virtuelle L'Industrial Edge Virtual Device (IEVD) répond aux divers besoins des différents utilisateurs dans différents scénarios.

Il convient également de mentionner que la plate-forme industrielle de pointe de Siemens intègre également des technologies de pointe telles que le low-code, l'intelligence artificielle et la simulation virtuelle. L’application de ces technologies non seulement exploite pleinement la valeur potentielle des données, mais améliore également considérablement l’intelligence des opérations de production. , haute efficacité et transparence, résolvant les problèmes de production difficiles à résoudre avec la technologie d'automatisation traditionnelle pour les entreprises.

En particulier en termes d'intelligence artificielle, l'architecture d'intelligence artificielle industrielle évolutive de Siemens permet la publication, l'itération et la gestion de modèles depuis le cloud jusqu'à la périphérie, ce qui peut améliorer considérablement l'efficacité des usines. Grâce aux outils de la suite de gestion de modèles d'IA, notamment AI SDK, AI Model Manager, Vision Connector et AI Inference Server, Siemens fournit aux scientifiques des données et aux ingénieurs en automatisation une solution complète, de la création du modèle à l'exécution, pour accélérer l'application de l'intelligence artificielle industrielle à le bord. Déploiement et application.

Le cadre technique récemment mis à niveau prend également en charge le déploiement d'applications d'IA de plus en plus puissantes. À l'heure actuelle, le nombre d'applications Edge et d'IA standard est passé à plus de 40, qui prennent non seulement en charge la connexion et la collecte de données, mais prennent également en charge l'analyse et l'affichage des données, intègrent l'inspection visuelle, l'exploitation et la maintenance des équipements, l'optimisation des processus et d'autres intelligences artificielles. modèles d'algorithmes et accompagne de manière globale les entreprises dans leur transformation numérique.

S'appuyant sur un ensemble complet d'architectures de produits logiciels et matériels, Siemens travaille avec divers partenaires pour créer un écosystème de pointe ouvert. En partageant des ressources et en complétant les forces de chacun, Siemens travaille avec plusieurs partenaires de développement d'applications, partenaires de solutions et partenaires de services d'ingénierie des domaines OT et IT pour construire un écosystème industriel puissant et innovant. Cet écosystème prend l’avantage industriel comme noyau, intègre profondément les technologies innovantes dans les applications industrielles et insuffle un nouvel élan à la transformation numérique.

Siemens comprend que différentes industries sont confrontées à des défis et à des besoins uniques. Par conséquent, Siemens adopte une stratégie mettant autant l’accent sur la culture verticale que sur l’expansion horizontale. Sur le plan vertical, Siemens est profondément impliqué dans les industries et répond avec précision aux problèmes et aux besoins des secteurs clés tels que l'automobile, les batteries électroniques, l'alimentation et les boissons, la logistique et la protection de l'environnement. Prenons comme exemple Dazhi Technology, qui sert des clients de premier plan dans les domaines de la construction automobile, de la production de pièces de base et de la fabrication d'équipements haut de gamme. Grâce à une coopération approfondie avec Siemens Industrial Edge, Dazhi Technology peut fournir des solutions d'application de données personnalisées aux clients de l'industrie. plan. Par exemple, dans le scénario de maintenance prédictive des équipements automobiles, en créant un système de maintenance prédictive des équipements basé sur la plate-forme cloud périphérique et en utilisant la collecte de données à haute fréquence et la technologie d'auto-apprentissage de l'IA pour obtenir une alerte précoce en cas de panne d'équipement et réduire le nombre de inspections, cela peut améliorer considérablement l’efficacité de l’exploitation et de la maintenance.

Sur le plan horizontal, Siemens adhère à une attitude ouverte et coopérative et a établi des relations de coopération approfondies avec de nombreuses entreprises pour explorer conjointement les nouvelles frontières de l'automatisation industrielle et créer une série de solutions de scénarios d'application innovantes basées sur la pointe industrielle, couvrant la transparence des données, l'informatique/ Intégration des données OT, cinq scénarios : fonctionnement et maintenance intelligents, optimisation de la qualité des processus, économies d'énergie et réduction des émissions de carbone. La mise en œuvre de ces solutions a encore favorisé la transformation numérique de milliers d’industries.

Surtout dans le scénario d'économie d'énergie et de réduction des émissions de carbone, Siemens a lancé des solutions de gestion de l'énergie, d'économie d'énergie et de réduction des émissions de carbone basées sur l'informatique de pointe, notamment la surveillance et l'optimisation en temps réel de la consommation d'énergie des usines, le contrôle en boucle fermée du traitement des gaz résiduaires de COV, Contrôle de groupe intelligent et équipement industriel Optimisation des paramètres et technologie intelligente de tri des déchets. Ces solutions peuvent aider les entreprises à parvenir à une production verte et à faibles émissions de carbone, à améliorer leur efficacité énergétique, à réduire leurs coûts et à contribuer à la protection de l'environnement.

Derrière une série de solutions de scénarios, l'ouverture de l'écosystème industriel de pointe de Siemens est la clé pour attirer de nombreux partenaires et clients. Cette plateforme fournit non seulement aux partenaires et aux clients un support technique solide, mais favorise également le partage de technologies et de ressources, accélérant considérablement l'incubation de résultats innovants. Jusqu'à présent, 30 partenaires industriels de pointe ont été certifiés « partenaires numériques à valeur ajoutée » par Siemens, couvrant l'intégration des lignes de production, le développement d'applications, l'architecture logicielle, l'analyse des données et d'autres domaines.

L'évolution continue de l'avance industrielle et l'intégration profonde de Siemens Xcelerator offrent un soutien solide aux entreprises pour faire face à des environnements de marché et à des défis opérationnels de plus en plus complexes. Avec l'itération et la mise à jour des produits industriels de pointe, l'expansion des scénarios d'application et la mise en œuvre de davantage de solutions, la construction de l'écosystème de pointe recevra plus de vitalité.

Dans ce processus, Siemens coopère activement et en profondeur avec des partenaires, couvrant de multiples dimensions telles que la technologie, la plate-forme, les logiciels et le matériel, et promeut conjointement la mise en œuvre de l'avantage industriel dans davantage d'industries et de scénarios. Cette coopération est comme un engrenage précis d'engrenages, qui favorisera davantage le fonctionnement efficace de l'ensemble de l'écosystème et générera continuellement un nouvel élan.

À l’avenir, l’écosystème industriel de pointe de Siemens continuera d’élargir ses frontières et sa profondeur. En introduisant davantage de partenaires industriels et en intégrant les ressources de plusieurs parties, il vise à construire un écosystème plus ouvert, diversifié et gagnant-gagnant, afin que chaque entreprise puisse exploiter pleinement sa valeur maximale et promouvoir conjointement la transformation continue de l'automatisation industrielle vers le avenir.