Hansheng Automation fournit aux fabricants d'équipements des composants de base de haute-précision tels que des indexeurs CAM avec une précision personnalisable de ±15 secondes d'arc et des tables rotatives creuses avec une précision personnalisable inférieure ou égale à 10 secondes d'arc, les aidant ainsi à créer des équipements compétitifs. Nous fournissons également aux usines des utilisateurs finaux des produits stables et fiables tels que des réducteurs planétaires (P0 inférieur ou égal à 1 minute d'arc) et des réducteurs d'harmoniques (personnalisables inférieurs ou égaux à 5 secondes d'arc), garantissant des opérations de ligne de production efficaces et stables. Grâce à une chaîne de processus complète comprenant des services de parage d'engrenages de précision ISO classe 5, un usinage CNC d'ultra-précision (±0,002 mm) et un moulage à grande échelle-(3 800 x 1 500 x 1 200), nous obtenons un contrôle total sur l'ensemble du processus, de la conception à la fabrication, de l'équipement aux lignes de production. Cela permet aux fabricants d'équipements de produire des équipements de meilleure qualité{{17}et aux usines des utilisateurs finaux-de profiter d'une expérience de production plus efficace.
Description des produits
Les tables rotatives pour usage intensif de la série HRTZ-sont des dispositifs de positionnement à charge élevée-et de haute-précision développés par HANSHENG Automation spécifiquement pour l'usinage de pièces à usage intensif-. Conçus en mettant l'accent sur une forte capacité portante-et un fonctionnement stable, ils peuvent supporter de manière fiable le poids de gros composants et les forces d'impact subies lors de l'usinage. Ils sont largement utilisés dans les applications industrielles lourdes nécessitant un positionnement rotatif précis.
Actuellement, les séries HRTZ-200 et HRTZ-280 sont disponibles en standard. Des modèles personnalisés sont également disponibles en fonction du poids, de la taille et des conditions de fonctionnement de la pièce. Ces systèmes sont exportés dans plus de 60 pays et régions du monde.
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Série |
HRTZ |
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Photo |
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Modèle |
HRTZ-200 |
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HRTZ-280 |
(Plus de détails comme suit)
Présentation du modèle spécifique
Série HRTZ
Scénarios d'application
Fabrication de machinerie lourde :Fraisage et perçage multi-surfaces de grands bancs de machines-outils et de composants de grue ;
Aérospatial:Usinage de précision de gros composants tels que les trains d'atterrissage d'avions et les carters de moteur ;
Fabrication de moules :Usinage de surfaces courbes de grands moules de panneaux automobiles et de moules de moulage sous pression ;
Équipement métallurgique :Réparation et usinage de systèmes de laminoirs et de grandes matrices de laminage en acier.
FAQ
Q : Quelle est la principale différence entre la série HRTZ et les tables rotatives ordinaires ?
R : Les principales différences résident dans la capacité de charge et la résistance structurelle. La série HRTZ est conçue pour les pièces lourdes, permettant des charges axiales de 6 000 à 13 000 N et une charge de conception de 200 à 400 kg. Les tables rotatives ordinaires conviennent principalement aux pièces pesant moins de 50 kg. De plus, la série HRTZ est dotée d'un corps en fonte renforcée et d'un système d'entraînement très rigide, capable de résister aux fortes forces d'impact lors de l'usinage.
Q : Comment choisir le bon modèle HRTZ ?
A : ① Poids de la pièce (doit être inférieur ou égal à la charge de conception) ;
② Couple requis (sélectionnez le couple de sortie nominal en fonction de la résistance à la rotation de la pièce) ;
③ Exigences de précision (par exemple, pour un usinage de précision, sélectionnez un modèle avec une précision de positionnement inférieure ou égale à 2 minutes d'arc). Veuillez fournir les paramètres de la pièce à usiner et notre équipe technique vous aidera à faire correspondre le rapport de réduction et le moteur.
Q : À quels détails liés à la charge-dois-je prêter attention lors de l'installation ?
R : ① La fondation/surface de montage doit supporter une charge supérieure ou égale à 1,5 fois le poids total de l'équipement et de la pièce à travailler (pour éviter l'affaissement) ;
② L'erreur de planéité du plateau doit être inférieure ou égale à 0,05 mm/m (pour éviter tout basculement dû au déplacement du centre de gravité de la pièce) ;
③ Utilisez des boulons haute résistance de qualité 8,8- et serrez selon le couple spécifié dans le manuel (généralement 30 à 50 Nm).
Q : Comment la maintenance peut-elle être utilisée pour prolonger la durée de vie de la boîte de vitesses lors d'un fonctionnement à charge élevée ?
R : ① Remplissez la boîte de vitesses avec de l'huile pour engrenages à extrême-pression dédiée (grade de viscosité ISO VG 150) et maintenez le niveau d'huile au centre du voyant d'huile ;
② Vérifiez l'échauffement des composants de la transmission (normalement inférieure ou égale à 60 degrés ; si elle est dépassée, arrêtez la machine pour inspection) ;
③ Nettoyez toute limaille de métal et taches d'huile du dessus de table et des rails de guidage. Changez l'huile de transmission toutes les 500 heures.
Q : Quels besoins personnalisés sont pris en charge ?
R : Les paramètres personnalisables incluent : la taille de la table, la charge maximale, le rapport de réduction (10:1-1 000 :1), le niveau de protection (jusqu'à IP65, adapté aux environnements de poussière/brouillard d'eau), les matériaux spéciaux (tels que l'alliage de nickel-chrome, la résistance à la corrosion) et l'échelle de réseau intégrée (pour améliorer la précision du contrôle en boucle fermée).
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