Hansheng Automation est un fabricant spécialisé dans la fabrication de réducteurs de précision et de pièces de précision. Dans le domaine des réducteurs de précision, nous proposons principalement quatre types de fabrication de réducteurs. Nous sommes en mesure de fournir à nos clients du monde entier quatre principaux produits de réducteur de précision : indexeur à cames, table rotative creuse, réducteur planétaire et entraînement harmonique, ainsi que certains services de support de pièces de précision (service de traitement d'engrenages de précision, service d'usinage CNC).
Qu'est-ce qu'une table d'indexation de type bride pour perceuse-taraudeuse ?
Dans l'usinage, en particulier dans les opérations de perçage et de taraudage, la table d'indexation à bride pour machine de perçage et de taraudage a une valeur spécifique. Il comprend un mécanisme d'indexation de précision et une table structurée en bride-. Son objectif est de fournir aux machines de forage et de taraudage un positionnement et une indexation angulaires précis afin que la pièce puisse être traitée sous différents angles, améliorant ainsi considérablement la flexibilité et la variété du traitement.
Pour les situations nécessitant un perçage ou un taraudage multidirectionnel de pièces rondes, par exemple, la table d'indexation de type bride pour machine de perçage et de taraudage peut faire pivoter avec précision les pièces à l'angle désigné, garantissant ainsi la précision de la position d'usinage. Clé pour améliorer l'efficacité et la qualité de l'usinage, cet outil est comme une « table rotative intelligente » pour les machines de perçage et de taraudage, offrant de nouvelles options au processus d'usinage.

Comment fonctionne la table d'indexation pour la perceuse-taraudeuse ?
Il existe un ensemble de systèmes de transmission mécaniques précis sous le principe de fonctionnement. Habituellement actionné par un moteur, l'action de rotation du moteur est transformée en un mouvement d'indexation précis de la table de travail via une séquence d'engrenages, de cames ou d'engrenages à vis sans fin et d'autres composants de transmission. L'opérateur peut saisir la valeur d'angle nécessaire via le système de contrôle lorsque la pièce doit être traitée sous différents angles ; le mécanisme de transmission à l'intérieur de l'équipement fera tourner avec précision la table en fonction des instructions pour changer la pièce à la position correspondante.
Lors de l'usinage d'un disque qui doit être percé en six sections égales, par exemple, la table d'indexation pour perceuse-taraudeuse peut faire tourner la table rapidement et précisément de 60 degrés à la fois, garantissant ainsi que chaque emplacement de perçage est réparti de manière égale avec le moins d'erreurs possible. Cette action d'indexation exacte garantit des points de perçage et de taraudage précis, améliorant ainsi la qualité du résultat.
Dans quelles autres industries sont-ils largement utilisés ?
Secteur de la fabrication automobile
De nombreux éléments de la fabrication de composants automobiles doivent être percés et taraudés. Par exemple, des pièces importantes telles que les blocs moteurs et les carters de transmission dépendent d’une efficacité et d’une précision très élevées du traitement des trous. Il garantit que chaque composant répond à des critères de qualité élevés et assure ainsi les performances et la sécurité du véhicule, répondant ainsi aux exigences de production à grande échelle-et de haute-précision du secteur de la construction automobile.
Fabrication de machines
Aucune forme d’équipement mécanique ne peut être produite sans technique de perçage et de taraudage ; type à bride Dans la fabrication mécanique, les tables d'indexation pour les machines de perçage et de taraudage sont largement utilisées pour permettre aux entreprises d'augmenter l'efficacité de la production, de réduire le taux de rebut et d'améliorer la compétitivité des produits en traitant toutes sortes de formes complexes de composants. Cela peut être assez important qu'il s'agisse de traitement de gros équipements mécaniques ou de petites pièces mécaniques.
industrie de la fabrication d'équipements électroniques
Même si les composants des équipements électroniques sont généralement minuscules, les normes de précision d’usinage sont plutôt élevées. Traitement des pièces, table d'indexation de type bride pour machine de perçage et de taraudage peut effectuer avec précision les tâches de perçage et de taraudage, pour garantir que l'installation des composants électroniques dans la position exacte, pour protéger les performances et la stabilité de l'équipement électronique. Les téléphones portables, ordinateurs et autres produits sont fabriqués à l’aide de ces technologies.
FAQ
Q : Qu'est-ce qu'une table d'indexation pour perceuse et taraudeuse ? Quelle est la principale différence entre celle-ci et une table d'indexation de machine-outil ordinaire ?
R : Il s'agit d'un dispositif de positionnement de précision conçu spécifiquement pour les scénarios de perçage et de taraudage. Il se compose d'un établi à structure de bride et d'un mécanisme d'indexation de précision. Sa fonction principale est d'entraîner la pièce à tourner avec précision à un angle prédéfini pour obtenir un « serrage unique, un perçage/taraudage multi-angles ».
La différence par rapport à une table d'indexation de machine-outil ordinaire est « l'adaptation ciblée » : le modèle ordinaire se concentre sur le positionnement général de la rotation, tandis que sa structure de bride est plus adaptée à l'interface d'établi de la machine de forage et de taraudage, et la précision d'indexation et la conception de la charge sont spécialement adaptées à la force d'impact du perçage/taraudage (par exemple, éviter la déviation d'angle causée par les vibrations pendant le taraudage), ce qui est plus approprié pour scénarios de traitement de trous à haute-fréquence et haute-précision.
Q : Y aura-t-il une accumulation d’erreurs après plusieurs indexations ? Comment garantir l'exactitude d'une utilisation à long terme ?
R : Les produits de haute-qualité peuvent contrôler efficacement l'accumulation d'erreurs dès la conception, et l'assurance de la précision à long-terme dépend de trois points :
Précharge mécanique : les composants de transmission (engrenages, engrenages à vis sans fin) adoptent une structure de précharge pour éliminer les écarts et éviter « l'accumulation d'erreurs à chaque tour » ;
Résistance à l'usure des matériaux : les composants centraux (cames, rouleaux, engrenages) sont constitués d'alliages à haute résistance (tels que 40CrNiMoA) et la dureté atteint HRC58 -62 après traitement thermique. La perte d'usure en utilisation à long terme est inférieure ou égale à 0,001 mm/1 000 divisions ;
Calibrage régulier : il est recommandé de calibrer l'erreur d'angle une fois par an avec un interféromètre laser (généralement, l'erreur sera contrôlée dans un délai de ± 20 secondes et elle peut être corrigée par un mécanisme de réglage fin- lorsqu'elle dépasse la limite).
Q : Quelles sont les différences entre les exigences de l’industrie électronique (petites pièces) et de l’industrie automobile (grandes pièces) ? Sur quels paramètres faut-il se concentrer lors de la sélection ?
R : Les principales exigences de l'industrie électronique (telles que le perçage de trous dans les coques de téléphones portables) sont de petites pièces, une précision extrêmement élevée et une vitesse rapide ; sa sélection se concentre donc sur une petite taille de bride (100-160 mm), une précision d'indexation élevée et un entraînement à faible inertie (démarrage et arrêt rapides).
Les principales exigences de l'industrie automobile (telles que le taraudage des cylindres de moteur) sont des pièces lourdes, une forte résistance aux chocs et une vitesse d'indexation modérée ; sa sélection se concentre donc sur des brides de grande taille (200-300 mm), une capacité de charge élevée (charge axiale supérieure ou égale à 1 000 N) et des composants de transmission à haute résistance (résistance aux chocs et à l'usure).
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