Pour les fabricants, les intégrateurs d'automatisation et les opérateurs de lignes de production dans les domaines de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'usinage de précision, Hansheng vous fournit non seulement des indexeurs de fraiseuse 180DF hautes performances, mais crée également une plate-forme de solution unique- couvrant le contrôle de mouvement de précision et la fabrication personnalisée.

En tant que composant principal du mouvement d'indexation intermittent, ce dispositif d'entraînement à came de précision est compatible avec les moteurs à courant alternatif et les servomoteurs de différentes marques, avec une précision de positionnement de ± 30 secondes d'arc, et peut supporter une charge radiale de 1 200 kgf et une charge axiale de 1 500 kgf ; le boîtier chimiquement nickelé-antirouille-antirouille est équipé d'un système d'arbre flexible et d'une configuration de bride, qui peut être directement adapté au système existant sans modification coûteuse. En outre, nous fournissons également quatre composants de transmission de précision : indexeurs à cames, plates-formes rotatives creuses, réducteurs d'harmoniques et réducteurs planétaires, ainsi que quatre services : traitement d'engrenages de précision, traitement CNC, personnalisation de moulage et correspondance de pièces standard FA, couvrant l'ensemble du processus, des composants de base au traitement personnalisé.

L'indexeur 180DF est entraîné directement par un moteur, qui peut être soit un moteur AC avec encodeur, soit un servomoteur. Les deux options offrent une précision extrêmement élevée (moins de 10 secondes d'arc) et permettent de piloter l'indexeur via un entraînement dédié ou un entraînement de robot. La capacité de chargement de cette série d'indexeurs est considérablement augmentée par la conception de la came à cartouche et du suiveur de came. Cette conception unique permet d'obtenir une capacité de chargement inertielle sans précédent.

Indexeur de broyeur avec servomoteur à moteur à courant alternatif, en particulier dans les machines-outils, les lignes de production et les systèmes de contrôle d'automatisation, les indexeurs de broyeur avec moteur à courant alternatif et servomoteur sont un équipement industriel de haute précision largement utilisé dans les secteurs de la fabrication et de la transformation. Son objectif principal est d'utiliser un placement d'indexation précis pour entraîner des pièces ou d'autres équipements à traiter ou à assembler à des endroits spécifiés.

Les clients peuvent utiliser n'importe quelle marque de servomoteur pour s'adapter à la marque de servomoteur de votre choix, et vous êtes libre de changer de marque de moteur d'un projet à l'autre.

180DF Dimensional Drawing

180DF Parameters

Indexeur de broyeur avec servomoteur à moteur AC basé sur un système de commande électrique et une construction mécanique précise. Les moteurs à courant alternatif conviennent aux situations nécessitant un fonctionnement continu à long terme-, car ils fournissent une puissance constante et continue. Avec une endurance et une efficacité supérieures à celles des moteurs à courant continu, les moteurs à courant alternatif sont plus adaptés aux utilisations à haute -puissance et charge élevée. Particulièrement adaptés aux conditions de fonctionnement nécessitant des changements de positionnement rapides et fréquents, les servomoteurs utilisent des systèmes de contrôle en boucle fermée-pour gérer avec précision la rotation et le positionnement de l'équipement, obtenant ainsi une précision d'indexation et une réaction dynamique très élevées. Les deux ensemble permettent à Mill Indexer de maintenir un fonctionnement de haute-intensité tout en garantissant la stabilité et la précision de l'indexation.

Le principal avantage de cet équipement combiné est sa grande précision et sa flexibilité, qui permettent de permuter automatiquement et rapidement les postes de travail lors du traitement de plusieurs-postes de travail, améliorant ainsi l'efficacité de la production. De plus, les systèmes de contrôle sophistiqués inclus dans la plupart des équipements peuvent être connectés à des équipements CNC contemporains pour obtenir un contrôle automatisé et un retour de données, adaptés aux demandes de production hautement personnalisées et aux opérations d'usinage complexes.

Contribuant particulièrement à améliorer la précision de l'usinage, à augmenter l'efficacité de la production et à réduire les erreurs humaines, l'indexeur de fraiseuse avec moteur à courant alternatif et servomoteur est un outil de base irremplaçable dans l'industrie manufacturière.

Q : Qu'est-ce qu'un diviseur ?

R : Un diviseur est un dispositif mécanique permettant un mouvement de sortie intermittent à partir d'un mouvement d'entrée continu. On le trouve généralement dans les appareils automatisés tels que les robots, les lignes de production et les machines d'emballage qui nécessitent un placement précis.

Q : À quoi sert un servomoteur AC ?

R : La capacité de contrôle de haute-précision du servomoteur de communication permet de réguler avec précision l'angle d'inclinaison et la vitesse de déplacement du diviseur. Il est approprié pour les utilisations nécessitant des modifications fréquentes de la vitesse et de la position, car il aide le diviseur à conserver une grande -positionnement précis dans diverses situations de fonctionnement.

Q : L’utilisation d’un diviseur de concert avec un servomoteur présente quels avantages ?

R : Un contrôle de position parfait rendu possible par le servomoteur garantit la précision de chaque division.
La vitesse et l'accélération faciles du mouvement permettent au système d'asservissement de satisfaire différents besoins d'application.
Contrôle du couple : grâce aux variations de charge, les servomoteurs peuvent fournir un couple approprié, empêchant ainsi la surcharge du système mécanique.
Fiabilité élevée : le diviseur lui-même peut augmenter la durée de vie de l'équipement lorsqu'il est combiné avec un servomoteur ; il a également une petite construction, est solide et robuste.

Q : Comment choisir un servomoteur AC décent ?

R : Exigence de charge : recherchez la taille de charge que le diviseur doit entraîner pour choisir un servomoteur avec une capacité correspondante.
Le choix de la résolution du servomoteur et du codeur dépend des besoins de précision de positionnement du scénario d'application.
Besoin d'accélération et de vitesse : Le rythme de la ligne de production ou le tempo de travail guidera votre choix de vitesse et de plage d'accélération pour le servomoteur.
En fonction de l'emplacement d'installation de l'équipement, décidez des mesures extérieures et de la technique d'installation du servomoteur.

Q : Comment varient les moteurs pas à pas et les servomoteurs en termes de communication ?

R : Alors que les moteurs pas à pas ont un contrôle en boucle ouverte-et peuvent perdre du pas sous de lourdes charges, les servomoteurs ont des systèmes de contrôle en boucle-fermée qui peuvent gérer plus précisément la position et la vitesse.
Alors que le couple des moteurs pas à pas diminue avec l'augmentation de la vitesse, les servomoteurs peuvent maintenir un couple de sortie constant à des vitesses élevées.
Les servomoteurs fonctionnent plus facilement, avec moins de bruit et une meilleure efficacité, ce qui contribue à produire un peu moins de chaleur.

Q : Que faut-il faire lors de l'installation des servomoteurs et des diviseurs ?

R : L'axe du servomoteur et celui du diviseur doivent être exactement alignés pour éviter les dommages ou les vibrations induits par l'excentricité.
Assurez-vous que la connexion du moteur et du diviseur est bien fixée pour éviter tout glissement ou desserrage sous de lourdes charges.
Un réglage correct des paramètres du servomoteur dans le pilote aidera le système à fonctionner comme prévu.

Q : Comment peut-on faire fonctionner les diviseurs et les servomoteurs AC ?

R : Contrôle régulier- : vérifiez souvent que les composants de connexion ne sont pas desserrés ; de plus, recherchez toute vibration inhabituelle du moteur et de la division.
Lubrification et entretien : le manuel de l'équipement conseille d'ajouter régulièrement de l'huile lubrifiante à l'étrier pour minimiser la friction et l'usure.
nettoyage et refroidissement : le maintien d'un ventilateur de refroidissement de servomoteur propre permet d'éviter que la collecte de poussière ne compromette l'action de refroidissement du moteur.

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