Crémaillères personnalisées
Crémaillères personnalisées

Crémaillères personnalisées

Processus : fraisage CNC, découpe par fil EDM, coulée intégrée.
Spécifications : Modules 0.1-5.0|Longueur maximale 3800 mm|Tolérance ±0,005 mm.
Norme : Conforme à la norme ISO/DIN Grade 5-8.
Matériau : acier, acier inoxydable, nylon et fonte.
Quantité minimum de commande : 5 pièces
Traitement thermique : trempe par induction, cémentation et trempe, nitruration, etc.
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Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de crémaillères personnalisées les plus expérimentés en Chine. Si vous envisagez de vendre en gros des crémaillères personnalisées rentables -en vrac fabriquées en Chine, n'hésitez pas à obtenir la liste de prix et le devis de notre usine. En outre, un service personnalisé et un service OEM&ODM sont disponibles.

 

Description des produits

 

Chez Hansheng, nous proposons des crémaillères personnalisées qui répondent aux exigences de transmission linéaire les plus exigeantes. Contrairement aux composants standard-sur étagère-, nos crémaillères sont conçues sur mesure-en fonction de vos fichiers de conception spécifiques. Que vous ayez besoin d'un rack miniature avec des tolérances au micron-pour les instruments optiques, ou d'un-rack intégré robuste-et-coulage de lit pour les machines industrielles, nous avons les-capacités internes à vous offrir. Nous combinons le fraisage CNC avancé (± 0,005 mm), l'électroérosion à fil et le moulage à grande échelle-pour garantir que votre système de mouvement linéaire atteigne la même fiabilité que vos composants rotatifs.

 

custom gear racks

 

Spécifications techniques (matrice de personnalisation)

 

Nous fabriquons strictement selon les dessins du client. Vous trouverez ci-dessous les plages de capacités basées sur l'équipement de nos installations.

 

Paramètre

Spécification / Capacité

Types de bâtis

Dent droite (éperon), dent hélicoïdale, crémaillère ronde, crémaillère de coulée intégrée

Gamme de modules

Module 0.1 – 5.0 (emplacements standard et spéciaux disponibles)

Qualité de précision

DIN / ISO grade 6 – 10 (fraisé) ; Grade 5 (mise à la terre de précision/coupe de fil)

Longueur maximale (une seule pièce)

Fraisé/usiné : jusqu'à 2 000 mm (via MC horizontal de 2 100 mm)

Coulée : jusqu'à 3 800 mm (via moulage en sable/mousse perdue)

Tolérance d'usinage

±0,005 mm (fraisage/meulage de précision)

Matériaux standards

Acier au carbone (C45), acier allié (42CrMo), acier inoxydable (304/316), nylon/POM, fonte (HT200/250 pour lits intégrés)

Angle de pression

20 degrés (standard), 14,5 degrés ou angles personnalisés par dessin

Angle d'hélice

19 degrés 31' 42" (standard) ou main gauche/droite personnalisée

Poids et charge

Personnalisable. Du léger<100g to heavy-duty casting >1 tonne

Finition de surface

Finition meulée, fraisée ou super-miroir (Ra 0,2)

 

Nos principales capacités de personnalisation

 

Fraisage CNC de haute-précision
En utilisant nos centres d'usinage horizontaux (maximum 2 100 x 1 060 mm) et nos centres d'usinage verticaux, nous fraisons les dents d'engrenage avec une précision de pas exceptionnelle. Notre tolérance d'usinage de ± 0,005 mm garantit un maillage fluide et une réduction des vibrations.


Usinage de profils complexes
Pour l'acier trempé ou les profils de dents complexes où la coupe traditionnelle échoue, nous utilisons notre machine à décharge électrique à fil Seibu (WEDM) M50B. Cela nous permet de produire des prototypes ou des petits racks de haute-précision sans contrainte mécanique lors de la découpe.


hautement personnalisé
Hansheng possède une vaste expérience dans la personnalisation des crémaillères. Nous fabriquerons selon la conception et les tolérances de vos dessins en fonction de votre scénario d'application. Bienvenue dans la conception personnalisée.

 

robuste et durable
Nous effectuerons un traitement thermique et un traitement de surface professionnels sur le produit. Comme le durcissement par induction pour améliorer la résistance à l'usure du rack, ou l'amélioration de la capacité portante - du rack grâce à un traitement de nitruration. Cela améliore considérablement la durabilité du rack.

 

Horizontal Machining Centers
 
Seibu Wire WEDM M50B
 

Traitement thermique et traitement de surface

 

Nous proposons un post-traitement complet-pour garantir la durabilité et la longévité.

 

Traitement thermique

description

Trempe par induction

Durcissement uniquement de la surface de la dent (HRC 50-55) pour résister à l'usure tout en gardant le noyau résistant.

Cémentation et trempe

Durcissement en profondeur pour une-capacité portante maximale.

Nitruration

Pour une dureté de surface élevée et une résistance à la corrosion avec une distorsion minimale.

Recuit/normalisation

Indispensable pour nos racks en fonte pour soulager les contraintes internes.

Traitement de surface

Oxyde noir, zingage, chromage ou sablage.

 

Contrôle qualité (CQ)

 

Nous avons des processus de contrôle qualité stricts, et pour garantir que les produits qui vous sont livrés répondent à vos exigences, nous effectuerons les opérations suivantes.

Contrôle dimensionnel
Vérification complète par CMM de la longueur, du parallélisme et de la position des trous de montage.

Inspection des engrenages
Utilisation de machines d'inspection d'engrenages spécialisées pour vérifier les erreurs de profil de dent, les erreurs de pas et les erreurs de pas cumulées.

Vérification du matériel
Certificats de matières premières et rapports de dureté du traitement thermique fournis avec chaque expédition.

Traçabilité
Chaque lot est traçable jusqu'à la machine et à l'opérateur.

 

Pourquoi nous choisir ?

 
 
 

Norme de haute précision

En tant que fabricant de pièces mécaniques de précision, nous ne coupons pas seulement l'acier ; nous comprenons les erreurs de transmission. Notre expérience dans le contrôle du jeu jusqu'à l'arc-secondes se traduit par une précision de crémaillère supérieure.

 
 

Capacité d’échelle

Du simple prototype sur notre WEDM à la production en série sur nos centres CNC, nous traitons des commandes de toutes tailles.

 
 

-Personnalisation rentable

En combinant nos-moulage et usinage internes, nous réduisons les couches de la chaîne d'approvisionnement, vous offrant ainsi de meilleurs prix sur les grands racks-non standard.

 
 

Commande minimum en petits lots

Notre quantité minimale de commande est de 5 pièces, ce qui peut réduire vos coûts d'essais et d'erreurs de R&D ainsi que la pression des stocks.

 

Applications

 

Nos crémaillères personnalisées alimentent les industries qui exigent de la fiabilité.

Machines-outils CNC

Fraiseuses à portique, Machines de découpe laser (Axes à grande course).

01

Automatisation et robotique

Rails linéaires du 7ème axe pour bras de robots, manipulateurs automatiques de fermes.

02

Instruments de précision

Platines de positionnement en laboratoire, Mécanismes de réglage optique.

03

Machines spécialisées

Portails coulissants automatiques, ascenseurs de construction et systèmes de manutention sur mesure.

04

 

FAQ

 

Q : Quelle est la longueur maximale que vous pouvez fabriquer en une seule pièce ?

R : Pour les crémaillères en acier fraisé avec précision, notre longueur maximale est d'environ . 2000 mm. Pour les racks intégrés en fonte, on peut aller jusqu'à 3800mm. Des longueurs plus longues peuvent être obtenues en montant plusieurs segments bout à bout-à-.

Q : Pouvez-vous usiner des racks à partir de mon fichier CAO 3D ?

R : Oui. Nous acceptons les fichiers STEP, IGES, X_T et DXF/DWG. Nous offrons DFM (Design for Manufacturing).

Q : Fournissez-vous le pignon correspondant ?

R : Oui. En tant que fabricant de pièces mécaniques de précision, la production d’engrenages sur mesure est l’une de nos activités principales. nous vous recommandons fortement de vous procurer le pignon chez nous pour garantir des tolérances adaptées et des performances optimales.

Q : Quel est votre délai de livraison standard pour les racks personnalisés ?

R : Le prototypage prend généralement 1 à 2 semaines. La production par lots prend généralement 3 à 4 semaines en fonction de la complexité et des exigences de traitement thermique.

Q : Pouvez-vous atteindre une précision DIN 5 ou DIN 6 ?

R : Oui. Nous obtenons la norme DIN 6 grâce au fraisage CNC de haute-précision. La norme DIN 5 peut être obtenue grâce à des processus de meulage supplémentaires ou à l'électroérosion à fil pour des longueurs plus courtes.

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