Afin d'obtenir un ennuyer à grande vitesse et à haute précision, il est nécessaire de prêter attention à l'influence de la vibration des dents d'outil sur la rugosité de surface et la durée de vie de l'outil. Afin d'éviter la réduction de la précision de l'usinage et de la durée de vie de l'outil, le centre d'usinage sélectionné doit être équipé d'une broche avec d'excellentes performances d'équilibrage dynamique, et l'outil d'ennui sélectionné doit également avoir des caractéristiques d'équilibrage dynamique élevées. En particulier, les dents du coupeur ennuyeuse doivent être sélectionnées dans un matériau géométrique, un matériau à outils et une méthode de serrage adaptée à la coupe à grande vitesse. Le R à la fin du tranchant doit être plus grand pour améliorer l'efficacité d'usinage; En ce qui concerne la même rugosité de surface, l'alimentation doit être augmentée. Cependant, l'augmentation du volume d'alimentation devrait être suffisante, sinon elle augmentera la résistance de coupe, qui n'est pas propice à l'amélioration de l'efficacité de traitement. Le tranchant doit être défini avec un chanfrein négatif inférieur à 0. 1 mm, qui peut maintenir efficacement la stabilité de la durée de vie de l'outil.
En plus deMassage de précision CNCdes trous, l'usinage de haute précision des trous peut également être effectué par ennuyeux et alésage. En conjonction avec la broche à grande vitesse du centre d'usinage, l'usinage de précision à grande vitesse des trous peut être effectué à l'aide de coupeurs ennuyeux. Selon les rapports, lorsqu'il est ennuyeux φ40 mm sur des matériaux en alliage en aluminium, la vitesse de coupe peut être augmentée à plus de 1500 m / min. Cette vitesse de coupe peut également être utilisée pour machine à la machine en acier, en fonte et à des aciers à forte dureté avec des corps frittés CBN comme bords de coupe. On s'attend à ce que l'usinage à grande vitesse des trous ennuyeux gagne rapidement en popularité à l'avenir.
Quant au matériau à l'outil, cela dépend de la nature du matériau usiné. Par exemple, lorsque l'usinage des matériaux tels que l'acier avec 40 HRC ou moins, les outils Cermet peuvent être utilisés. Ce type d'outil peut obtenir une bonne rugosité de surface et une longue durée de vie de l'outil dans des conditions de coupe à grande vitesse de v =300 m / min ou plus. Les outils en carbure revêtus conviennent à la coupe à grande vitesse de l'acier inférieur à 60hrc. La durée de vie de l'outil est stable, mais la vitesse de coupe est légèrement inférieure à celle des outils Cermet. L'outil de corps fritté convient aux matériaux de traitement tels que l'acier élevé et la fonte. La vitesse de coupe peut atteindre plus de 1000 m / min et la durée de vie de l'outil est très stable.
La partie de pointe de la dent CBN doit être correctement chanfreinée, ce qui est extrêmement bénéfique pour la coupe stable à grande vitesse et la durée de vie de l'outil prolongé. Lorsque vous effectuez une coupe à ultra-haute vitesse de matériaux non métalliques tels que les métaux non ferreux et les alliages d'aluminium, des outils frittés en diamant peuvent être utilisés, qui ont une coupe stable et une longue durée de vie de l'outil. Il convient de noter que lors de l'utilisation d'outils de diamant, le bord de pointe doit être chanfrein, ce qui est une condition importante pour assurer la stabilité de la coupe.