Les étiqueteuses utilisent un adhésif pour appliquer des étiquettes en papier ou en aluminium sur les contenants d'emballage désignés. Lors d'un fonctionnement rapide ou prolongé, des problèmes tels qu'un désalignement, un froissement et une déformation peuvent survenir, ayant un impact significatif sur l'esthétique du produit emballé. Hansheng Automation utilise sa base de connaissances professionnelles pour vous aider à identifier les défauts courants des étiqueteuses et les solutions correspondantes.
Etiqueteuse adhésive
| Phénomène de défaut | Causes possibles | Solutions |
|---|---|---|
| Étiquetage mal aligné |
1. Position de la boîte d'étiquettes mal alignée 2. Colle trop épaisse ou température trop basse 3. Éponge du tambour d'étiquettes sale ou usée 4. Positionnement inexact de la bouteille (roue étoile d'entrée mal alignée) |
1. Réajustez la boîte d'étiquettes à la position optimale 2. Contrôlez la quantité de colle et assurez-vous que la température ambiante est de 26 à 28 degrés. 3. Nettoyez ou remplacez l'éponge du tambour d'étiquettes 4. Vérifiez et ajustez la roue étoile d'entrée et la coupelle de centrage |
| Asymétrie de l'étiquette |
1. Ligne inférieure inégale de la boîte à étiquettes 2. Déplatez le papier pour étiquettes dans la boîte à étiquettes 3. Épaisseur inégale de l'éponge ou tampon en caoutchouc du porte-bouteille usé |
1. Ajustez le niveau de la boîte d'étiquettes 2. Disposez le papier pour étiquettes et ajustez le crochet pour étiquette pour le rendre plat. 3. Remplacez le tampon éponge uniforme et le tampon en caoutchouc usé. |
| Déchirure de l'étiquette/endommagement du capuchon en aluminium |
1. Crochet pour étiquette trop serré ou mal incliné 2. Colle trop collante non nettoyée après l'arrêt 3. Action de serrage asynchrone des étiquettes |
1. Ajustez l'angle et le serrage du crochet d'étiquette 2. Nettoyez la bouteille de colle avant l'arrêt et remplacez-la par de la colle appropriée 3. Vérifiez et ajustez la synchronisation de la pince à étiquettes et de la position de la came. |
| Échec du prélèvement des étiquettes ou fuite de colle |
1. Grande erreur dimensionnelle du papier pour étiquettes 2. Crochet d'étiquette trop serré ou ressort trop lâche 3. Profondeur de serrage incorrecte du tambour de marquage (idéal : 4-5 mm) |
1. Utilisez du papier pour étiquettes de format-standard qualifié 2. Ajustez le crochet d'étiquette ou remplacez le ressort 3. Ajustez avec précision la profondeur de serrage du tambour de marquage. |
Étiqueteuse auto-adhésive
| Catégorie de défaut | Problèmes spécifiques | Solutions |
|---|---|---|
| Mécanique et électrique |
1. Usure du servomoteur/courroie synchrone 2. Usure et fuite d'air de la bague d'étanchéité du cylindre de la machine à coder 3. Alarme desserrée du terminal du servomoteur |
1. Inspectez et remplacez régulièrement les pièces d’usure 2. Remplacez la bague d'étanchéité du cylindre 3. Serrez toutes les bornes électriques |
| Position d'étiquetage |
1. Faux déclenchement du capteur de distribution d'étiquettes (un objet détecté deux fois) 2. Plaque de colle inclinée ou usée 3. Réglage inexact du temps de distribution des étiquettes |
1. Ajustez la sensibilité et la position du capteur 2. Corrigez ou remplacez la plaque de colle 3. Affinez-le temps de distribution des étiquettes sur l'écran de fonctionnement (augmentez le temps pour les étiquettes hautes, diminuez le temps pour les étiquettes basses) |
| Qualité d'impression |
1. Impression du numéro de lot peu claire (étiquette floue) 2. Dommages au tube chauffant 3. Fuite d'air du cylindre d'impression ou blocage de l'électrovanne |
1. Inspectez et remplacez le tube chauffant 2. Nettoyer ou remplacer le cylindre et l'électrovanne 3. Assurer une alimentation normale du ruban et un fonctionnement correct du capteur |
Comment résoudre complètement le problème de la déformation des étiquettes ?
La déformation des étiquettes est le problème le plus courant dans le processus de remplissage et de scellage. Résoudre ce problème nécessite plusieurs approches.
- Concevoir le bas de l'étiquette avec une forme incurvée peut éviter la déformation causée par la zone chauffée lors du scellage. La forme de l’étiquette devra peut-être également être modifiée pour s’adapter à différentes formes de sceau.
- Lors du choix des matériaux, privilégiez les matériaux d’étiquettes présentant une bonne ductilité et une texture douce. Cela leur permet de mieux s’adapter à la déformation des conteneurs et de réduire les contraintes.
- L’élimination de l’électricité statique et le contrôle de la température et de l’humidité sont cruciaux. En effet, l'électricité statique est facilement générée pendant le processus d'étiquetage, ce qui peut conduire à une application lâche. Le contrôle de la température et de l'humidité garantit un environnement d'étiquetage chaleureux qui maximise les performances de la colle.
Points d'entretien
| Cycle d'entretien | Éléments de maintenance de base |
|---|---|
| Tous les jours |
1. Nettoyage : Après l'arrêt, nettoyez les résidus de colle et les restes de papier sur la boîte à étiquettes, la pince à étiquettes et l'éponge du tambour d'étiquettes. 2. Inspection : Vérifiez si la pression de la source d’air est normale et si les capteurs sont propres. 3. Confirmation : Confirmez si la viscosité de la colle est appropriée et si la quantité restante de ruban est suffisante. |
| Hebdomadaire |
1. Serrage : Inspectez et serrez les structures mécaniques (telles que les courroies de distribution, les vis) et les bornes électriques. 2. Lubrification : Lubrifiez les pièces mobiles mécaniques nécessaires (telles que les tiges de guidage des cylindres). 3. Inspection de l'usure : vérifiez l'état d'usure des pièces vulnérables telles que les plaques de colle, les tampons éponge et les tampons en caoutchouc du porte-bouteille. |
| Mensuel |
1. Calibrage complet : calibrez systématiquement les positions d’étiquetage, les positions d’impression et tous les capteurs. 2. Remplacement des pièces vulnérables : prévoyez de remplacer les joints, les courroies de distribution, les plaques de colle et autres composants en fonction de l'utilisation. |
Références
"Manuel pratique des machines d'emballage" - Un guide pratique axé sur le fonctionnement, la maintenance et le dépannage des machines d'emballage.