Brochage d'engrenages ou façonnage d'engrenages : quel processus convient le mieux à votre équipement ?

Écrire par Derek|Hansheng Automatisation

Le brochage et le façonnage des engrenages sont deux processus courants dans la fabrication deengrenages internes, mais ils diffèrent considérablement en termes de précision d'usinage, de cycle de production, de coût d'outillage et d'adéquation aux tailles de lots.

Chez Hansheng Automation, avec plus d'une décennie d'expérience pratique-dans la fabrication d'engrenages de précision personnalisés-couvrant les quatre processus principaux des'amuser, skier, aborder, etfaçonner-nous sommes heureux de vous expliquer les principales différences entre ces deux processus. Nous espérons que ces informations vous seront utiles.

Brochage des engrenagesest un processus d'élimination de matière-en un seul passage. Un long outil de coupe à plusieurs dents - - la broche - est tirée linéairement à travers l'alésage d'une pièce en un seul passage continu. Pas de repositionnement. Pas de laissez-passer secondaires. Le profil interne complet de la dent d’engrenage est formé au moment où la broche sort de la pièce.

Chez Hansheng Automation, nos opérations de brochage - exécutées sur des machines à brocher verticales Nachi - sont principalement utilisées pour les engrenages droits internes, les alésages cannelés et les composants de couronne dentée. Nous pouvons clairement affirmer qu'une fois l'outil de brochage personnalisé fabriqué, ce processus est parfaitement adapté à la production en grand volume de pièces avec une géométrie cohérente, et il offre une efficacité extrêmement élevée pour les projets avec des délais de livraison serrés.

Notre précision réalisable : GB/T Grade 8-11 (ISO 8-11), en fonction du matériau, de l'état de la broche et de la rigidité de la machine.

Le façonnage des engrenages est un processus de génération polyvalent qui utilise un outil de coupe alternatif pour former des dents d'engrenage. La fraise, qui ressemble à un engrenage d'accouplement, se déplace de haut en bas tout en tournant lentement en synchronisation avec la pièce à usiner. Cette action « génératrice » permet à l'outil de sculpter progressivement le profil de la dent grâce à plusieurs courses.

Contrairement au brochage, la mise en forme des engrenages ne se limite pas aux-trous débouchants. C'est la solution idéale pour les trous borgnes ou les engrenages avec un épaulement qui empêche un outil de passer complètement. Son efficacité d'usinage est inférieure à celle du brochage d'engrenages, mais il offre une plus grande flexibilité que le brochage pour s'adapter à différentes tailles d'engrenages et profils de dents complexes.

Nous utilisons généralement ce processus pour usiner des engrenages internes, des engrenages externes et des engrenages combinés en lots petits à moyens. Il s’agit également du domaine d’application courant au sein de l’industrie. La précision la plus élevée que nous puissions atteindre est la classe GB/T 7 à 9 (équivalent à la classe ISO 7 à 9).

Bien que le brochage d'engrenages soit conçu pour une production en volume-extrêmement élevée, le façonnage d'engrenages offre la haute précision et la flexibilité requises pour les pièces complexes ou les petits projets-en lots. Si vous devez choisir entre le brochage et la mise en forme des engrenages, nous avons préparé un tableau comparatif multi-dimensionnel pour vous aider à prendre une décision éclairée.

Vous ne savez toujours pas si le brochage ou le façonnage des engrenages répond à vos besoins de production ? Contactez notre équipe d’ingénierie pour une recommandation gratuite de processus.

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En tant que fabricant professionnel d’engrenages de précision, nous pouvons vous aider à déterminer quel procédé est le mieux adapté à vos besoins. Lorsque la vitesse, la cohérence et la production de gros volumes-sont vos principales priorités, le brochage des équipements est le meilleur choix. Bien que les outils de brochage personnalisés entraînent certaines augmentations de coûts et des délais de livraison prolongés, une fois que le brochage personnalisé est prêt, une production en grand volume- peut être réalisée à des vitesses extrêmement rapides.

Les scénarios d'application courants incluent les couronnes dentées internes et les supports d'engrenages planétaires dans les transmissions automobiles, les cannelures internes de haute-précision pour la transmission de puissance dans les moteurs et les engrenages internes à usage intensif-utilisés dans les réducteurs de vitesse standardisés des boîtes de vitesses industrielles.

Lorsque les exigences en matière de complexité géométrique et de polyvalence du processus l'emportent sur la vitesse d'usinage, la mise en forme des engrenages peut être votre choix préféré. Cela s'applique aux applications telles que les engrenages avec des épaulements internes ou des configurations à trous borgnes. De plus, la mise en forme des engrenages implique des coûts d’outillage inférieurs et offre une meilleure polyvalence.

Les scénarios d'application courants incluent le développement de nouveaux profils de dents d'engrenage, l'usinage d'engrenages situés à côté d'épaulements de grand diamètre-dans des engrenages composés, ainsi que des situations dans lesquelles la taille d'engrenages internes et externes doit être effectuée dans la même configuration de serrage sur la machine.

Le choix entre le brochage et la mise en forme des engrenages dépend en fin de compte de votre volume de production et de la géométrie des engrenages. Si vous fabriquez des milliers d'engrenages à trous traversants identiques et que vous avez besoin du coût le plus bas-par-pièce, le brochage d'engrenages est le gagnant incontesté.

Cependant, pour les petits lots, les profils externes complexes ou les pièces comportant des trous borgnes, le façonnage des engrenages offre la flexibilité et la précision nécessaires.

Si le brochage d'engrenages répond à vos besoins, explorez notreservice de brochage d'engrenagespour en savoir plus sur nos capacités et demander un devis personnalisé.