1. Nettoyage et lubrification des composants centraux
1) Nettoyage des pièces de contact de médicament
Les pièces qui entrent en contact direct avec le médicament (par exemple, les trous de capsule supérieure et inférieure, les anneaux de guidage d'étanchéité) doivent être nettoyés régulièrement et l'alcool doit être utilisé pour nettoyer soigneusement lors de la modification des lots de drogue ou lors de l'arrêt prolongé. Il est recommandé d'utiliser un tissu mou sans poussière ou de l'air comprimé pour nettoyer la surface de la ligne de rainure et des rouleaux de came dans l'environnement environnant de l'indexeur de came pour empêcher les pièces mobiles (telles que les cadrans d'index et les roulements à rouleaux d'aiguille).
2) Gestion du système de lubrification
L'huile de lubrification est remplacée toutes les 250-300 dans le réducteur principal du lecteur, et le réducteur du mécanisme d'alimentation en poudre est vérifié et réapprovisionné de manière synchrone.
Indexeur de cameLa lubrification doit être traitée séparément: le premier intervalle de changement d'huile est 500-1000 des heures de fonctionnement (environ 5-6}), puis toutes les 3000 heures ou une fois par an, et le port d'huile doit être nettoyé et l'huile de vitesse (par exemple l'huile moteur 90 #) avec la viscosité droite doit être utilisée avant le remplissage de l'huile. La surface de contact entre la came et le roulement à aiguille est graissée chaque semaine, et la chaîne d'entraînement de la plaque d'index est vérifiée et graissée chaque semaine.
2. Système de transmission et contrôle de la sécurité
1) Embrayage de sécurité et réglage de la charge
Si l'embrayage glisse sous une charge normale, l'écrou rond peut être modérément serré pour équilibrer la protection et les besoins de fonctionnement. Les composants de transmission de l'indexeur CAM doivent être vérifiés de manière synchrone: le couplage et le dégagement de maillage des engrenages doivent être maintenus stables, et lorsque la précision anormale de vibration ou d'indexation est réduite (telle que ± 10 erreurs de fil), il est nécessaire d'arrêter la machine pour l'étalonnage ou de remplacer le rouleau à rouleau d'eaux usé.
2) Maintenance du système de vide et précision d'indexation
Lors de l'ajustement de l'écart de séparation de vide, il est nécessaire de garantir que la précision de positionnement du tableau d'indexation de CAM n'est pas affectée. Si le corps du capsule de capsule ne parvient pas à être séparé, en plus de vérifier le niveau de vide, il est également nécessaire de vérifier si l'arbre de sortie du séparateur est stable et indexé (si la division est instable ou qu'il n'y a pas de sortie, il est nécessaire de vérifier l'usure de la came ou les dommages causés). L'eau en circulation de la pompe à vide est modifiée chaque semaine pour nettoyer la saleté du filtre.
3. Inspection périodique et gestion des exceptions
1) Gestion environnementale et thermique
Vérifiez régulièrement les performances de ventilation du ventilateur axial pour vous assurer que la dissipation de chaleur de l'onduleur est normale. Manipulation anormale de l'indexeur CAM: S'il y a un bruit anormal, un impact inversé ou une défaillance d'indexation, arrêtez immédiatement la machine et contactez le fabricant pour la maintenance, et il est interdit d'ajuster la position axiale sans autorisation.
2) Maintenance complète des composants de transmission
Vérifiez l'étanchéité et la lubrification de la chaîne d'entraînement chaque semaine et vérifiez la tension des connexions d'arbre d'entrée / sortie de CAM à came (telles que les poulies, les pignons) en même temps pour empêcher l'écart d'indexation due à la relaxation.