Comprendre la tolérance générale : ISO 2768 et GB/T 1804
Selon la norme nationale GB/T 1804-2000, dimensions sans tolérances spécifiées dans le traitement mécanique (anciennement appelées «tolérances libres") sont désormais uniformément désignés par "tolérances générales". Cette norme s'applique aux processus de découpe et d'emboutissage des métaux, tandis que les processus non métalliques - peuvent l'utiliser comme référence. Les dessins techniques doivent indiquer la norme de qualité de tolérance dans le cartouche (par exemple, GB/T 1804-m).
Qu’est-ce que la tolérance générale (tolérance ouverte/libre) ?
NOTES SUR LES TOLÉRANCES GÉNÉRALES (anciennement Tolérances Libres) :
1. Champ d'application :
S'applique exclusivement àsurfaces usinées
Ne pas marquer sur les dessins d'exécution
2. Principes de déviation :
Dimensions de l'arbre : déviation unilatérale (-)
Trous, profondeurs de trou, largeurs/profondeurs/longueurs de fente : déviation unilatérale (+)
Toutes les autres dimensions : écart bilatéral (±)
- Les exceptions nécessitant un écart unilatéral doivent être explicitement spécifiées
3. Points saillants de la révision GB 1800-79 :
- 20 niveaux de tolérance (IT01, IT0, IT1 à IT18)
- IT=Tolérance ISO, avec une précision décroissante de IT01 à IT18
4. Dispositions clés du GB 1804-79 :
a) S'applique aux pièces métalliques usinées et non-usinées.
b) Les tolérances non spécifiées doivent suivre la documentation technique
c) Grades par défaut : IT12 à IT18 avec ces conventions :
- Trous : système H (+)
- Arbres : système h (-)
- Longueurs : ±IT (Js/js)
- Facultatif : Appliquer uniformément le système Js/js
Notes techniques :
1. La « tolérance libre » est obsolète conformément à la norme GB/T 1804-2000 actuelle.
2. Les normes modernes utilisent "tolérances générales pour dimensions non spécifiées"
3. La pratique actuelle nécessite la notation du cartouche (par exemple "GB/T 1804-m")
Classes et grades de tolérance (f, m, c, v)
Valeur d'écart
SelonGB 1804-2000 (ISO 2768-1:1989), les tolérances générales sont classées en quatre niveaux : f (fin), m (moyen), c (grossier) et v (très grossier). Les tableaux ci-dessous précisent les écarts limites pour les dimensions linéaires et angulaires.
Tableaux de tolérance générale (linéaire, rayon, angulaire)
Voici les spécifications de tolérance pour trois types de cotes différents dans le cadre des tolérances générales :
Tableau 1 : Valeurs limites d'écart pour les dimensions linéaires avec des tolérances non spécifiées
| Classe de tolérance | Gammes de tailles de base (MM) | |||||||
| Dimension | 0.5~3 | 3-6 | 6-30 | 30-120 | 120-400 | 400-1000 | 1000-2000 | 2000-4000 |
| f(bien) | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | - |
| m(Moyen) | ±0.1 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | 2 |
| c(grossier) | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±2 | ±3 | ±4 |
| v(très grossier) | - | ±0.5 | ±1 | ±1.5 | ±2.5 | ±4 | ±6 | ±8 |
Tableau 2 : Écarts limites pour les rayons de congé et les hauteurs de chanfrein
| Classe de tolérance | Gammes de tailles de base (MM) | |||||||||||||
| Dimension | 0.5~3 | 3-6 | 6-30 | 30- | ||||||||||
| f(bien) | ±0.2 | ±0.5 | ±1 | ±2 | ||||||||||
| m(Moyen) | - | - | - | - | ||||||||||
| c(grossier) | ±0.4 | ±1 | ±2 | ±4 | ||||||||||
| v(très grossier) | - | - | - | - | ||||||||||
Tableau 3 : Valeurs limites d'écart pour les dimensions angulaires
| Classe de tolérance | Gammes de tailles de base (MM) | ||||
| Plages de longueur | Inférieur ou égal à 10 | 10-50 | 50-120 | 120-400 | 400- |
| f(bien) | ±1 degré | ±30' | ±20' | ±10' | ±5' |
| m(Moyen) | - | - | - | - | - |
| c(grossier) | ±1 degré 30' | ±1 degré | ±30' | ±15' | ±10' |
| v(très grossier) | ±3 degrés | ±2 degrés | ±1 degré | ±30' | ±20' |
Remarques :
1. Pour les dimensions angulaires, la longueur fait référence à la longueur du côté le plus court. Pour les angles coniques, utilisez la longueur de la génératrice.
2. Les qualités moyennes (m) et très grossières (v) du tableau 2/3 suivent les valeurs correspondantes du tableau 1.
3. Un tiret (-) indique que la qualité n'est pas recommandée pour cette gamme de tailles.
FAQ
Qu'est-ce que la classe de tolérance m ?
La classe de tolérance « m » signifie « moyen » dans la norme ISO 2768-1 (ou GB/T 1804). Il s’agit de la classe de tolérance la plus couramment utilisée dans l’usinage CNC standard et la fabrication métallique.
Quelle est la différence entre ISO 2768-f et ISO 2768-m ?
La classe « f » correspond à une précision « fine » (tolérances plus strictes), tandis que la classe « m » correspond à une précision « moyenne ». Par exemple, pour une dimension de 10 mm, la classe f autorise une erreur de ±0,05 mm, tandis que la classe m autorise une erreur de ±0,1 mm.
Que signifie « Tolérance Générale » sur un dessin ?
Il fait référence à la tolérance standard appliquée à toutes les cotes qui n'ont pas d'annotation de tolérance spécifique directement à côté d'elles. Cela simplifie le processus de dessin et d’inspection.
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