Le plateau tournant d'indexation à cames est un dispositif d'indexation rotatif de haute précision couramment utilisé dans le traitement mécanique. Ce qui suit en est une introduction détaillée
Le plateau tournant d'indexation à cames est un dispositif d'indexation rotatif de haute précision couramment utilisé dans le traitement mécanique. Ce qui suit en est une introduction détaillée
Définition et fonction
Définition
Un diviseur à came, également connu sous le nom de diviseur à came en ingénierie, se compose de deux arbres mutuellement perpendiculaires à l'extérieur. L'un est l'arbre d'entrée entraîné par un moteur et l'autre est l'arbre de sortie utilisé pour installer des pièces, des dispositifs de positionnement et d'autres charges sur un plateau tournant. Le plateau tournant est installé sur l'arbre de sortie pour réaliser une indexation et une indexation intermittentes de la pièce.
Fonction
Le diviseur à came est un dispositif de transport intermittent typique qui peut effectuer un transport intermittent dans la direction circonférentielle ou être appliqué à la ligne de transport via une transformation de mécanisme pour terminer le transport intermittent dans la direction linéaire. De plus, le bras robotique à entraînement pivotant est un produit dérivé du diviseur à came, et l'arbre de sortie produit un mouvement composite composé d'un mouvement de rotation et d'un mouvement linéaire axial. En termes de fonction, il s’agit en fait d’un bras robotique oscillant à deux coordonnées.
Caractéristiques et avantages
Haute précision
Le diviseur à came peut fournir une précision d'indexation extrêmement élevée, et parmi tous les dispositifs d'indexation automatique actuels, la précision d'indexation de ce dispositif est presque la plus élevée.
Haute rigidité
L'étrier à came a une rigidité élevée et peut supporter diverses charges sans provoquer de déformation au-delà de la valeur admissible, garantissant ainsi la précision du positionnement de la pièce.
Vitesse d'indexation élevée
Le diviseur à came peut atteindre une vitesse d'indexation élevée, un temps de fonctionnement auxiliaire court, une efficacité de production élevée et peut répondre aux besoins de production d'assemblages à grande vitesse.
Utilisation flexible
L'étrier à came peut obtenir un rapport flexible entre le temps d'indexation et le temps de séjour, qui peut répondre aux exigences d'indexation dans diverses conditions de processus.
Entretien facile
L'étrier à came est lubrifié en interne avec de la graisse ou de l'huile lubrifiante de haute qualité, facile à entretenir pendant l'utilisation, principalement en remplaçant régulièrement l'huile lubrifiante ou la graisse appropriée.
Scénarios d'application
Le plateau tournant diviseur à cames est largement utilisé dans diverses machines spéciales automatisées et lignes de production, telles que les puces semi-conductrices, l'électronique, les appareils électriques, les composants électriques, le matériel, l'industrie légère, l'alimentation, les boissons et d'autres industries. Le plateau tournant à étrier à came joue un rôle important en particulier dans les processus d'assemblage ou de test automatisés qui nécessitent une haute précision, une vitesse et une stabilité élevées.
Utilisation et entretien
Usage
Les diviseurs à came sont généralement utilisés conjointement avec des sources d'entraînement, telles que des servomoteurs, des réducteurs à vis sans fin, des moteurs pas à pas, des réducteurs à engrenages à arbre creux à angle droit et des réducteurs à engrenages à arbre droit. Lors de la sélection d'une source d'entraînement, des facteurs tels que le coût de production, la vitesse d'indexation, les exigences de précision et la taille de la charge de l'équipement mécanique doivent être pris en compte.
Entretien
Pour assurer le fonctionnement stable à long terme du diviseur à cames, il est nécessaire de l'entretenir régulièrement. Les principales tâches de maintenance comprennent le remplacement de l'huile lubrifiante ou de la graisse, la vérification et le serrage des boulons de connexion de divers composants, le nettoyage et la lubrification des pièces mobiles, etc. De plus, il convient de veiller à éviter les opérations inappropriées telles que la surcharge et les chocs pendant l'utilisation.