Préface
L’industrie de fabrication de sièges automobiles est une industrie à forte intensité de main-d’œuvre et avec une demande de haute technologie. Ces dernières années, face à la hausse des coûts de main-d'œuvre et à la pression de la concurrence sur le marché, la transformation intelligente est devenue une tendance inévitable dans ce secteur. Cependant, les entreprises sont généralement confrontées à des problèmes tels que des postes de travail limités sur les lignes de production, un coût élevé de transformation de l'automatisation et un long cycle de retour sur investissement, et les robots collaboratifs présentant les caractéristiques de sécurité et de facilité d'utilisation, de déploiement facile et de faible coût d'utilisation ont augmenté. à la tendance et devenir une force clé dans le processus de mise à niveau intelligente des entreprises.
Exemples d'applications
Détection flexible
Dans le processus de fabrication des sièges automobiles, afin de garantir la qualité des pièces du siège, les robots doivent prendre des photos de plusieurs positions et angles de la pièce pour le compte des humains. En raison de l'espace limité de la chaîne de production, il est difficile d'automatiser la transformation, et en même temps, il faut également faire attention aux travailleurs qui étiquetent, et les exigences en matière de collaboration homme-machine sont également très élevées. .
En introduisant le déploiement flexible du robot collaboratif ROKASHI ER3 dans la ligne de production de sièges automobiles existante et équipé d'un dispositif de lecture de code, la détection en ligne flexible des pièces de siège est réalisée. Par rapport au fonctionnement manuel, le robot ROKASHI améliore considérablement l'efficacité de la détection et évite les fausses détections et les détections manquées. Dans le même temps, une détection sensible des collisions basée sur des capteurs de force articulaire assure la sécurité, permettant aux robots de travailler directement côte à côte avec les humains sans avoir besoin de barrières de sécurité.
Chargement et déchargement du panneau latéral du siège
Lors de la production de panneaux latéraux de siège, le processus de chargement et de déchargement avant et après l'ensemble du processus était auparavant effectué manuellement. Un travail répétitif avec de longues heures et des charges élevées peut facilement conduire à une faible efficacité du travail, et il est difficile de répondre aux besoins d'une production à volume élevé et de haute qualité.
ROKAZ CR12 est équipé d'un système de contrôle xCore haute performance, avec une répétabilité de ±0,03 mm, qui est parfaitement adapté au système de vision, et peut réaliser une préhension désordonnée et de haute précision de la plaque latérale. opérations de chargement et de déchargement automatiques. Cela libère non seulement les travailleurs de l'environnement de travail répétitif, mais aide également les clients à réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre et à améliorer efficacement l'efficacité de la production.
Inspection électrique du siège
Une fois la production et l'assemblage du siège auto terminés, une série de tests de fonctionnement électrique doivent être effectués, et seulement après les tests et qualifications correspondants, le siège peut être mis sur le marché pour garantir la sécurité d'utilisation de la voiture.
Le robot collaboratif flexible ROKASHI CR12 est équipé d'une vision 3D, qui réalise une inspection électrique des sièges multi-angles, complète et de haute précision. Aidez les clients à améliorer l'efficacité de la détection de 30 %, à réduire considérablement le taux de détection manquée et de fausse détection et à améliorer la qualité d'expédition des produits.
Nettoyage à la glace carbonique du moule du siège
Lors de l'opération de nettoyage par glace carbonique du moule du siège, l'opérateur pulvérisera les particules de glace carbonique et l'air sur la surface du moule à travers des tuyaux et des buses, de sorte que la saleté sur le moule puisse être rapidement éliminée et dans le but de nettoyer le moule. peut être atteint. En raison de l'environnement d'exploitation difficile du nettoyage à la glace carbonique, le roulement du personnel est élevé et l'efficacité opérationnelle est faible.
Deux robots collaboratifs flexibles ROKAZ CR12 adoptent une disposition symétrique pour remplacer deux travailleurs manuels pendant 24- heures de fonctionnement ininterrompu, contribuant ainsi à augmenter l'efficacité du nettoyage de 200 % et à réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre. Le robot prend en charge l'enseignement de la traînée, qui est facile à utiliser pour les opérateurs, et peut facilement s'adapter à différents types de commutation de moule, de manière à obtenir un nettoyage à la glace carbonique stable et fiable des moules de siège.