Dans le domaine de la fabrication de pièces de précision et de boîtes de vitesses, Hansheng Automation dispose d'une équipe de solutions professionnelles, qui a accumulé une riche expérience en se concentrant sur la production de grandes tables rotatives depuis de nombreuses années. Ci-dessous, je vous explique les Grandes Tables Rotatives à partir de nos cas de sélection classiques ainsi que des conseils pratiques sur le choix et l'entretien du matériel, et comment choisir le bon moteur. Afin de garantir à nos clients des articles personnalisés de qualité supérieure répondant à leur demande particulière, nous fournissons également des services d'usinage CNC et une fabrication d'engrenages qualifiée.
Si vous avez des besoins en produits connexes, n'hésitez pas à nous contacter ! Nous vous fournirons plus d'informations sur les paramètres du produit.
Comment utiliser la table rotative creuse pour obtenir un positionnement de haute-précision ?
1. Utilisez des capteurs de haute-précision : les grandes tables rotatives peuvent être équipées de capteurs d'angle ou d'encodeurs de haute-précision pour mesurer la position et la vitesse de la plate-forme rotative. Ces capteurs peuvent fournir des signaux de retour très précis pour aider le système de contrôle à atteindre un positionnement de haute-précision.
2. Optimiser l'algorithme de contrôle : Le système de contrôle doit utiliser un algorithme optimisé pour calculer la position et la vitesse de la plate-forme rotative et l'ajuster en fonction du signal de retour. Par exemple, l'algorithme de contrôle PID peut être utilisé pour ajuster l'accélération et la décélération de la plate-forme rotative afin d'obtenir un positionnement plus précis.
3. Calibrage et réglage : afin d'obtenir un positionnement de haute-précision, la table rotative creuse doit être calibrée et ajustée. Cela inclut des facteurs d'ajustement tels que la déviation angulaire, le frottement et l'inertie de la plate-forme rotative pour garantir que la plate-forme rotative peut se positionner avec précision dans la position souhaitée.
4. Utilisez des entraînements et des moteurs de haute-précision : afin d'obtenir un positionnement de haute-précision, la table rotative creuse doit utiliser des entraînements et des moteurs de haute-précision. Ces dispositifs doivent être capables de fournir un couple et une vitesse suffisants pour prendre en charge le mouvement de haute -précision de la table tournante.
Conditions de travail
Ouverture creuse : 150 mm
Méthode d'installation : installation horizontale
Vitesse de sortie : 15 tr/min
Poids de la charge : 200 kg
Modèles recommandés
①HRTK280JS-L1-SV1 (22-110-145-M8)
②HRT350JS-L2-24-100-145-M8
S'il ne s'agit pas d'un modèle confirmé, veuillez nous fournir les informations suivantes, notre ingénieur effectuera le calcul et vérifiera le modèle.
1) Poids du chargement
2) Diamètre du plateau tournant
3) Vitesse maximale. Ou combien de secondes pour faire une rotation de combien de degrés ?
4) Un dessin ou une photo de votre candidature ?
5) Installation horizontale, verticale ou suspendue ?
Quelles sont la sélection et les précautions ?
1. Déterminez le diamètre du plateau tournant : Le diamètre du plateau tournant doit être déterminé en fonction des besoins de la surface de travail du client. Ceci est lié à la capacité de charge et à la plage de travail de la plate-forme.
2. Vitesse : La vitesse est l’un des paramètres de base de la plateforme rotative. Il détermine la vitesse de la plateforme et doit être sélectionné en fonction des exigences du scénario d'application réel.
3. Charge du disque : Clarifiez la charge maximale que le disque peut supporter, qui est directement liée à la stabilité et à la sécurité de la plate-forme rotative.
4. Calcul du couple et de l'inertie : calculez le couple et l'inertie requis en fonction de la charge et de la vitesse pour garantir que la plate-forme rotative peut répondre aux exigences de puissance de sortie.
5. Rapport de vitesse : sélectionnez un rapport de vitesse approprié pour faciliter l'adaptation du moteur et du système d'entraînement et améliorer l'efficacité énergétique.
6. Faites correspondre la puissance du moteur : sélectionnez un moteur de puissance appropriée en fonction du couple et de l'inertie requis pour assurer le bon fonctionnement de la plate-forme rotative.
7. Erreur de précision : sélectionnez une grande table rotative de niveau de précision correspondant en fonction des exigences de précision de l'application pour répondre à la précision du traitement ou du positionnement.
8. Espace réservé : lors de la conception et de l'installation, la disposition spatiale autour de la plate-forme tournante doit être prise en compte et un espace suffisant pour l'exploitation et la maintenance doit être réservé.
9. Correspondance des tailles : Les paramètres dimensionnels tels que le diamètre extérieur, l'ouverture et l'épaisseur des grandes tables rotatives sélectionnées doivent correspondre à l'environnement d'application pour garantir la compatibilité avec d'autres équipements ou structures.
10. Matériaux et processus de fabrication : Sélectionnez les matériaux et les processus de fabrication appropriés en fonction de l'environnement de travail et des exigences de charge pour améliorer la durabilité et la fiabilité de la plate-forme tournante.
11. Installation et maintenance : choisissez une grande table rotative facile à installer et à entretenir, ce qui contribue à réduire les coûts d'exploitation à long terme.
12. Outils logiciels professionnels et assistance des ingénieurs : l'utilisation d'un logiciel d'ingénierie professionnel et d'ingénieurs expérimentés pour les calculs et l'analyse de sélection peut obtenir des recommandations de sélection plus précises.
Comment choisir un servomoteur ?
Servomoteur AC
Les servomoteurs AC présentent les caractéristiques d'une haute précision, d'une vitesse élevée et d'une bonne stabilité du couple, ce qui les rend adaptés aux applications ayant des exigences élevées en matière de rotation à grande vitesse-et de stabilité des plates-formes rotatives creuses. Dans le même temps, la puissance de sortie du servomoteur AC est élevée, et la tension et la puissance appropriées peuvent être sélectionnées pour répondre aux besoins dans différentes occasions.
Servomoteur CC sans balais
Les servomoteurs CC sans balais présentent les caractéristiques d'une puissance élevée, d'un rendement élevé et d'un faible bruit, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant un couple et une précision élevés dans les plates-formes rotatives creuses. Le servomoteur CC sans balais présente également des avantages tels qu'une longue durée de vie et une forte contrôlabilité, qui peuvent mieux répondre au fonctionnement stable à long terme des plates-formes rotatives creuses.
Servomoteur pas à pas
Les servomoteurs pas à pas présentent les caractéristiques d'une précision de positionnement élevée et d'une forte anti-interférence, ce qui les rend adaptés aux applications où un positionnement et un microcontrôle de haute-précision sont requis pour les plates-formes rotatives creuses. Bien que la vitesse du servomoteur pas à pas soit plus lente que celle des deux autres, il présente une bonne stabilité et précision, ce qui peut garantir la stabilité et la précision de la plate-forme rotative creuse.
FAQ
Q : Quelles sont les fonctions principales d’une grande table rotative ?
R : Ce produit est principalement conçu pour un positionnement rotatif de haute-précision. Associé à des capteurs, des entraînements et un système de contrôle optimisés de haute-précision, il peut répondre aux exigences d'un mouvement rotatif à charge élevée-et à haute-stabilité, ce qui le rend adapté aux applications industrielles ayant des exigences strictes en matière de précision et de capacité de charge.
Q : Quels points clés doivent être pris en compte lors de la sélection d’un modèle ?
R : Clarifiez les paramètres de base tels que le diamètre du plateau tournant, la capacité de charge et la vitesse pour les adapter aux exigences réelles du travail.
Calculez le couple et l'inertie requis pour garantir que la puissance de sortie répond aux exigences.
Sélectionnez un équipement du niveau approprié en fonction de la précision requise, tout en tenant compte du rapport de vitesse et de la puissance du moteur.
Prévoyez un espace d’installation et de maintenance pour garantir que les dimensions sont compatibles avec l’environnement d’application.
Sélectionnez les matériaux et les processus de fabrication appropriés en fonction de l'environnement d'exploitation pour améliorer la durabilité de l'équipement.
Q : Quels types de servomoteurs conviennent aux grandes tables rotatives ?
R : Servomoteurs à courant alternatif : ils offrent une haute précision, une vitesse élevée et une excellente stabilité de couple. Ils conviennent aux applications nécessitant une rotation à grande vitesse-et une grande stabilité. La tension et la puissance appropriées peuvent être sélectionnées pour s'adapter aux différentes conditions de fonctionnement.
Servomoteurs CC sans balais : offrent une puissance élevée, un rendement élevé et un faible bruit, adaptés aux applications nécessitant un couple élevé et une haute précision. Ils ont également une longue durée de vie et une forte contrôlabilité, garantissant un fonctionnement stable à long terme.
Servomoteurs pas à pas : offrent une précision de positionnement élevée et de fortes capacités anti-interférences, adaptés aux applications nécessitant un positionnement et un microcontrôle de haute-précision. Bien qu’ils offrent des vitesses plus lentes, ils offrent une stabilité et une précision exceptionnelles.
Q : Quelles sont les applications des grandes tables rotatives ?
R : Ils conviennent aux applications industrielles nécessitant une charge élevée-et un mouvement rotatif de haute-précision, telles que l'usinage de précision, l'assemblage automatisé et l'inspection d'équipements lourds. Les exigences de haute-précision et de faible-bruit du client malaisien dans cette étude de cas en sont un exemple typique.
Q : Quels autres produits connexes Hansheng Automation propose-t-il ?
R : En plus des indexeurs rotatifs, nous fournissons également des réducteurs de précision tels que des indexeurs à cames, des réducteurs planétaires et des entraînements harmoniques, ainsi que des services de fabrication d'engrenages et d'usinage CNC, pour répondre aux besoins d'une variété d'applications industrielles.
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