Dans l'industrie de l'usinage CNC, l'usinage des pièces par lots peut montrer certains avantages d'usinage, dont l'une est l'efficacité.
Dans l'usinage CNC des pièces par lots, il est nécessaire de gagner du temps en premier, et l'amélioration de l'efficacité peut réduire beaucoup de coûts, en particulier le temps. En général, les machines à trois axes sont moins efficaces lors de l'usinage des pièces en vrac. Tout d'abord, la pièce doit être serrée plusieurs fois. Si la pièce a quatre bords et que la pièce entière doit être usinée avec six côtés, six passes de serrage sont nécessaires.
Le serrage fréquent des pièces prend beaucoup de temps sans considérer l'efficacité de l'usinage, et l'usinage multi-faces nécessite plus de machines. Si vous rencontrez une surface qui n'est pas facile à traiter, vous devez faire un gabarit spécial pour coopérer avec le traitement, ce qui n'est pas idéal du point de vue du coût et de l'efficacité. Cependant, l'usinage simultané à cinq axes résout de nombreux problèmes. Tout d'abord, en ce qui concerne l'efficacité, l'usinage et le serrage CNC à cinq axes ne nécessitent pas autant d'efforts.
L'usinage à cinq axes peut compléter l'usinage de plusieurs surfaces avec un seul serrage, ce qui améliore l'efficacité, réduit la pression du serrage CNC sur place, et permet d'économiser beaucoup de temps et de coût pour l'usinage de correspondance du luminaire. En règle générale, une machine à trois axes nécessite six cycles de serrage pour compléter l'usinage de la pièce, tandis qu'une machine à cinq axes n'a besoin que de deux serrage pour terminer l'usinage de la pièce entière.
Par conséquent, l'usinage CNC à cinq axes a un avantage clair en termes d'efficacité. Deuxièmement, la qualité est également un facteur clé. En ce qui concerne l'efficacité, les pièces par lots doivent d'abord assurer la qualité. En cas de problème de qualité, l'ensemble du lot de pièces peut devoir être réparé, voire abandonné dans son intégralité. Par conséquent, avant d'améliorer l'efficacité, nous devons d'abord assurer une bonne qualité.
En raison du nombre élevé de temps de serrage sur des machines à trois axes, lors de l'usinage des pièces multiples, il peut y avoir des erreurs sur les côtés, telles que des connexions inappropriées ou des défaillances d'usinage, et peut même nécessiter un traitement externe pour terminer l'usinage. D'une part, cela n'a rien à voir avec l'augmentation des coûts, et d'autre part, cela affecte la qualité des pièces.
Cependant, dans l'usinage CNC de l'axe 5-, certains côtés complexes peuvent fournir un meilleur environnement de coupe pour l'outil basé sur le changement d'angle de la pièce. Puisqu'il n'est pas nécessaire de démonter la pièce pour l'étalonnage, l'usinage de l'axe 5- réduit considérablement les erreurs lors de l'usinage des flancs.
Dans de nombreuses structures complexes qui ne peuvent pas être usinées dans trois axes, cinq axes peuvent également être usinés en fonction des angles changeants, réduisant ainsi les coûts et garantissant la qualité de la pièce.