Préface
Assurer son fonctionnement régulier dans les systèmes de boîtes de vitesses de haute précision dépend principalement du polissage des engrenages. Différentes techniques de finition s'adaptent à diverses circonstances de pièces et exigences de processus. Quelles sont donc les techniques de finition des engrenages ? Leurs valeurs et caractéristiques de travail : examinons-les ensuite de plus près.
Comment la rectification des engrenages pourrait-elle augmenter la précision des engrenages ?
Habituellement, la rectification des engrenages est divisée en deux formes : la rectification par méthode génératrice et la rectification par méthode de formage. Il est notamment utilisé pour polir les engrenages résistants. De petits défauts sur la surface des engrenages peuvent être éliminés et la précision et la douceur de la surface des engrenages peuvent être améliorées au moyen d'instruments de meulage d'engrenages. Généralement adaptée aux engrenages nécessitant plus de précision, la rectification d’engrenages est particulièrement utile pour les engrenages présentant une forte dureté de surface et une stabilité de forme après traitement thermique.
Pourquoi préférerait-on se polir plutôt que se raser ?
Habituellement, le rodage des engrenages est réalisé à l’aide d’une machine à roder. Bien qu’elle accélère plus qu’une machine à raser les engrenages, elle y ressemble. La réduction de la rugosité de la surface de l'engrenage après le traitement thermique est la principale utilisation du rodage. L'affûtage est utilisé pour les pièces d'une dureté supérieure à 35HRC car la fraise à engrenages ne peut pas être utilisée efficacement. L'instrument utilisé pour le rodage est une meule d'affûtage avec une grande précision de profil de dent. La réduction de la rugosité de la surface de la dent est obtenue pendant le traitement en coupant une fine couche de métal de la surface de la pièce tournant à grande vitesse.
De quelles manières la rectification d’engrenages pourrait-elle augmenter l’efficacité et la précision de la fabrication ?
Ajoutez de l'abrasif à l'outil de meulage de la meuleuse et utilisez le maillage de l'outil de meulage et de la pièce à usiner pour terminer la meulage des engrenages. La rectification des engrenages augmente considérablement la productivité et la précision lorsque la tolérance est limitée. Généralement adaptée aux engrenages très précis, cette approche aura moins d’impact sur les pièces présentant de grandes surépaisseurs.
Pourquoi une autre technique de finition souvent utilisée est-elle le rasage des engrenages ?
Le rasage des engrenages s’inscrit dans l’approche générationnelle. De forme similaire à un engrenage cylindrique hélicoïdal, la fraise à raser ouvre une petite rainure sur la surface de la dent pour générer un tranchant et présente un profil de dent exact. Le tranchant de la fraise à raser élimine les copeaux filamenteux sur la surface de la pièce lorsque l'engrenage est en prise avec elle, améliorant ainsi la précision du profil des dents et réduisant la rugosité de la surface des dents. L'usinage d'engrenages droits et cylindriques hélicoïdaux non trempés fait particulièrement appel au rasage des engrenages. Actuellement la technique de finition d’engrenages la plus utilisée, elle offre une grande productivité.
Pourquoi est-il essentiel d'améliorer les performances des équipements ?
Lors de l'usinage, les engrenages présenteront sans aucun doute des défauts de forme et de taille des dents, qu'il s'agisse de taillage d'engrenages ou de façonnage d'engrenages. Ces erreurs pourraient devenir beaucoup plus évidentes après la trempe. Ainsi, le rasage peut être utilisé pour compléter des engrenages non durcis ; le meulage peut être utilisé pour augmenter la précision des engrenages trempés. La finition peut non seulement améliorer la précision de la forme des dents d'engrenage, mais également améliorer efficacement la rugosité de la surface des dents, prolongeant ainsi la durée de vie et la stabilité de fonctionnement de l'engrenage.
Veuillez contacter nos experts si vous avez des préoccupations ou des exigences concernant la finition des engrenages ; nous vous fournirons ensuite des services de conseil technique gratuits.