La qualité des produits et l’efficacité de la fabrication dans les lignes de production de soudage automatisées sont fortement influencées par la stabilité. En tant qu'outil de contrôle de mouvement très précis et fiable, le diviseur à cames a progressivement pris le devant de la scène ces dernières années pour contribuer à stabiliser les lignes de fabrication. Ses idées de conception originales et ses avantages en termes de performances ont apporté au domaine de l'automatisation du soudage une créativité et des innovations majeures.
Concept de travail et avantages de la division par came
Grâce à l'engrènement exact entre la courbe de la came et le rouleau, le diviseur à came permet d'obtenir une division angulaire et un positionnement précis. Les diviseurs à cames présentent plusieurs avantages par rapport aux servomoteurs ou transmissions à engrenages classiques :
La précision de positionnement répété du diviseur à came peut atteindre ± 0,01 mm, garantissant ainsi l'exactitude de l'emplacement de la pièce tout au long de l'opération de soudage.
Structure à haute rigidité : sa construction mécanique est adaptée aux activités à haute résistance lors des opérations de soudage car elle peut supporter d'importantes contraintes radiales et axiales.
Il n'y a pas d'erreur cumulative puisque la structure mécanique contrôle entièrement le mouvement du diviseur à came, évitant ainsi l'éventuel problème d'accumulation d'erreurs résultant du système électrique.
Ces qualités lui permettent de fonctionner efficacement dans les lignes de production de soudage automatisées, en particulier dans des circonstances de haute-fréquence et de charge élevée, ce qui peut augmenter considérablement la stabilité de la ligne de production.
Améliorer la stabilité des lignes de fabrication de soudage
Minimiser les impacts et les vibrations
Les principales causes influençant la stabilité pendant le processus de soudage sont les vibrations mécaniques et les chocs. Grâce à l'utilisation d'une courbe de came lisse, le diviseur à came diminue efficacement les vibrations et les impacts pendant le mouvement, réduisant ainsi la possibilité de décalage dans le joint de soudage et améliorant ainsi la précision du soudage.
Augmenter la sortie
L'accélération rapide et forte du diviseur à came peut réduire considérablement le temps de changement de poste de soudage. Simultanément, son contrôle de mouvement cohérent réduit les temps d'arrêt de la ligne de production, réduit les taux de défaillance des équipements et augmente ainsi l'efficacité générale de la production.
améliorer la fiabilité du système
La construction mécanique simple et robuste du diviseur à came élimine le besoin de systèmes de commande électriques sophistiqués, réduisant ainsi le nombre de points problématiques. Son faible coût de maintenance et sa longue durée de vie contribuent à améliorer encore davantage la fiabilité de la ligne de production de soudage.
S'adapter à des circonstances de travail difficiles
La forme de la pièce et le chemin de soudage dans la chaîne de production de soudage peuvent être complexes et variés. Grâce à une conception d'indexation réglable, le diviseur à came peut s'adapter aux besoins changeants du processus de soudage, garantissant ainsi la stabilité de la ligne de production dans de nombreux scénarios de travail.
scénarios d'application créatifs
De 30 % et de 15 %, l'utilisation de diviseurs à cames au lieu de systèmes d'asservissement conventionnels a amélioré la stabilité d'une certaine ligne de production de soudage de pièces automobiles et a réduit le taux d'échec du soudage. De plus, les performances efficaces du diviseur à came ont raccourci le cycle de fabrication de 20 %, permettant ainsi à l'entreprise d'économiser beaucoup d'argent.