Pourquoi choisir Hansheng Automation ?
Avez-vous du mal à trouver un fournisseur capable de gérer à la fois le moulage à grande échelle-et l'usinage de précision au micron- ? La plupart des fonderies manquent de capacités de finition, tandis que les ateliers d'usinage manquent de contrôle sur les matières premières.
Nous fournissons une solution clé en main complète pour Bracket Links et
pièces de connexion structurelles. En tirant parti de notre expertise dans la fabrication de composants de transmission de haute-précision (comme les entraînements harmoniques et les indexeurs à came), nous apportons la « précision de classe Gear- » aux pièces moulées structurelles. Que vous ayez besoin d'un support massif en fonte ductile pour les machines lourdes ou d'un lien léger en aluminium pour l'automatisation, nous livrons des composants-prêts à-assembler avec des tolérances aussi serrées que ±0,005 mm.
Principales caractéristiques du produit
Précision d'usinage inégalée
Contrairement aux pièces moulées standard avec des tolérances lâches, nos maillons de support sont traités dans le même atelier que nos boîtes de vitesses de précision.
Capacité:Propulsés par Taesin CNC Milling et les tours CNC Brother, nous obtenons ± 0,005 mm en fraisage et tournage, et ± 0,002 mm en meulage.
Avantage:Ajustement parfait pour les roulements, les arbres et les broches sans aucune retouche supplémentaire sur votre chaîne de montage.
Grande-capacité à grande échelle et robustesse
Nous sommes équipés pour gérer les gros travaux. Nos capacités de fonderie s'étendent jusqu'à 3 800 × 1 500 × 1 200 mm et nos centres d'usinage horizontaux peuvent traiter des pièces jusqu'à 2 100 × 1 060 mm.
Avantage: Idéal pour les engins de construction, les équipements miniers et les grands châssis industriels.
Divers processus de coulée
Moulage au sable : Rentable-pour les grands supports en fer/acier.
Moulage de mousse perdue: Parfait pour les géométries complexes sans angles de dépouille.
Coulée par gravité : options haute-densité pour les maillons en alliage d'aluminium.
Spécifications des matériaux et des processus
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Fonctionnalité |
Détails |
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Options matérielles |
Fonte Ductile: GGG40, GGG50, GGG60 (haute résistance) Fonte grise: GG20, GG25 (Amortissement des vibrations) Acier au carbone/allié: 4140, 42CrMo, WCB Aluminium: A356, ZL101 (léger) |
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Méthodes de coulée |
Moulage au sable de résine, moulage au sable vert, mousse perdue, moulage par gravité |
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Capacités d'usinage |
Fraisage CNC, alésage, tournage, meulage, électroérosion à fil (Seibu M50B) |
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Traitement thermique |
Normalisation, recuit, trempe et revenu (Q&T), soulagement du stress |
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Traitement de surface |
Grenaillage, peinture d'apprêt, revêtement en poudre, anodisation, huile antirouille- |
Paramètres techniques et tolérances
Tolérance d'usinage :
- Fraisage de précision : ±0,005 mm
- Tournage de précision : ±0,005 mm
- Finition super miroir : ±0,002 mm
- Tolérance de coulée : ISO 8062 CT10-CT12 (sable), CT7-CT9 (mousse perdue/précision)
Dimensions de traitement maximales :
- Coulée : 3 800 mm × 1 500 mm × 1 200 mm
- Usinage CNC : 2 100 mm × 1 060 mm (centre horizontal)
- Norme de qualité : certifié ISO 9001
Assurance qualité
Puisque nous fabriquons des engrenages de précision (niveau ISO 5), nos normes d’inspection des supports structurels sont exceptionnellement rigoureuses.
Inspection MMT
Vérification de toutes les dimensions spatiales et tolérances géométriques (GD&T).
CND (tests non-destructifs)
Inspection par ultrasons et particules magnétiques pour garantir l’absence de fissures internes ou de porosité dans le moulage.
Équipement
Machines d'inspection d'engrenages (utilisées pour les profils complexes), testeurs de dureté.
Applications
Machines de construction lourde
Liaisons de godet, pivots de flèche et supports de châssis pour excavatrices et chargeuses.
Automatisation industrielle
Bras de liaison base robot, supports rails de précision (nécessitant une grande planéité).
Transmission de puissance
Supports de montage pour réducteurs planétaires et moteurs.
Équipement agricole
Bras de liaison à haute résistance-pour tracteurs et moissonneuses.
FAQ
Q : Effectuez-vous l'usinage en interne-ou l'externalisez-vous ?
R : Nous effectuons 100 % de l'usinage de précision en-interne. Nous possédons des équipements de pointe, notamment des centres d'usinage horizontaux, des tours CNC Brother et des machines Kashifuji Gear Skiving. Cela garantit que nous avons un contrôle total sur la qualité et le calendrier.
Q : Mon maillon de support nécessite une tolérance très stricte sur l'alésage du roulement. Pouvez-vous y parvenir ?
R : Oui. Notre expertise réside dans les composants de haute-précision. Nous pouvons atteindre des tolérances d'alésage de H6/H7 et des tolérances de position de ±0,005 mm en utilisant nos centres CNC haut de gamme.
Q : Quels formats de fichiers 3D acceptez-vous pour un devis ?
R : Nous acceptons les fichiers STEP (.stp), IGES (.igs), X_T et SolidWorks, ainsi que les dessins PDF 2D pour les spécifications de tolérance.
Q : Pouvez-vous gérer des-commandes ou des prototypes en faible volume ?
R : Oui, nous prenons en charge le prototypage rapide (via l'usinage CNC à partir de blocs solides ou de moules en sable imprimés en 3D) avant de passer au moulage en production de masse.
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